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生产设备安全操作规程

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拉丝机安全操作规程

一、上岗要求：

⑴、操作人员必须持有拉丝机操作资格证，严无证人

员上机操作。

⑵、操作人员必须在指定的设备进行生产性加工操作，

严非本机人员上机操作或串位操作。

⑶、操作人员必须熟悉本设备的基本技术参数及性能指

标。

⑷、操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设

备的操作、维护及保养。

⑸、操作人员必须不断总结学习，求得本身素质不断提

高。

二、安全操作：

⑴、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影

响产品质量。

⑵、开机前应认真检查设备供气气5（kg/cm2），供气管

线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。

⑶、正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉

丝辐上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠

润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。

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⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围

内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。

⑸、严拉丝机和收尘风机同时启动，严开机后操作

人员离开工作岗位。

⑹、严工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严木

托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤

人。

⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机

出口，以免工件万一飞出伤人。

⑻、拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示

应在35〜75之间，严超过红线，以免造成设备或人身事故。

⑼、设备在正常运行状态下严调整空气压力，以免砂

带失控造成设备、人身事故。

⑩、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停

电，以免故障扩大。

(11)、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严操作，以

免造成事故。

⑫、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，

以确保设备安全。

三、操作要求：

⑴、加工作业前应认真阅读图纸和技术资料，以免造成

批量报废或浪费。

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⑵、加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝

面，正确选择拉丝砂带。

、加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护,

严防划伤，撞伤工件表面造成浪费。

⑷、严禁不经清洗的工件直接拉丝。

⑸、成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免

造成工件表面受伤。

⑹、及时清洗回收废料箱，保证风机正常工作。

四、设备保修：

设备每月要时行一次（停机4小时）彻底的保养及检修。

1、日保养：

⑴、保持设备外部清洁卫生，检查供气管线及快速接头

是否良好。

⑵、上下轴承座及升降丝杠润滑黄（油枪加油）。

、排出空气过滤器中的积水。