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各种仪器操作规程

1、接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、按照试样选用测量范畴，摆杆上挂上或取下泥，调整缓冲手柄，

对准标线。

3、按照试样形状和尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、将试样一端夹于上钳口中。

5、开动油泵调整指针对准度盘零点。

6、开动下钳口电动机将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹于下

钳口。

7、按试验要求加荷，缓慢拧开送油阀进行加荷试验。

8、试样断后关闭送油阀，停止油泵电机。

9、打开回油阀，卸荷后将指针拔回零点，取下断裂后的试样。

TYA-2000型压力试验机操作规程

1、接通电源启动电动机。

2、关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升离开缸底。

3、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余

4、当试件接触到上压板后，可调整速度阀至适当的加荷速度。

5、试件破裂后，按照指示的示值，记下试件的抗压力值。

6、打开回油阀，使活塞回落，清除破裂试件后，关闭回油阀。

TYA-300型电液式抗折抗压试验机操作规程

使用前应先检查油液是否充足，再开机。

进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放下压力板正中,

按所需加荷速度加荷，直至试件破裂，赶忙打开回油阀，关闭送油阀。

试验终止后，按面板上“打印”键，即可打印该次试验结果。

试验终止后，清除破裂试件，以待下次试验。如不再进行试验时，应

打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。

KZJ-5型电动抗折试验机操作规程

1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关

注意事项进行操作。

2、试验前，试验人员第一接通电源，然后按游动碳码上的按钮，左

移游动碳码，使游动碳码上游标的零线对准标尺的零线。使用过程中应经

常检查游动碳码与置零触头螺丝刚好接触时游标零线是否重合，如不重合

应及时调整。

3、移动大小平稳泥，使大杠杆趋于平稳。使用中，应注意大小平稳

碗必须锁紧，以免使用过程中由于试件断裂，大杠杆受震动而破坏。

4、将试件按要求放入抗折夹具内，使加荷福与试件接触，并使大杠

杆有一定扬角。试件断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置。

5、开动电机，加荷，大杠杆逐步下沉，大杠杆接近水平常试件断裂,

读出试验值。

6、按下按钮，推动游动碳码左移，直至与置零触头螺丝接触，游动

祛码复位。

7、抗拉试验时，将抗折夹具换上抗拉夹具，但标尺只能使用拉力刻

度，并注意试件夹具内的位置是否端正，试件与夹具之间不得有砂粒存

在。

8、保持机器清洁干燥，刀刃与刀刃座间加润滑油，以免粘住灰尘，

阻滞杠杆动，阻碍灵敏度。

9、使用完毕，拉掉电源，并将机器罩上防尘罩。

FYS-150B负压筛析仪操作规程

1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注

意事项进行操作。

2、试验前，试验人员应接通电源，检查操纵系统。待正常后，将负压

筛放在筛座上，调剂负压至1000-6000Pa范畴内。

3、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛

析2min.°如有试样附在筛盖上，可轻轻的敲击，使试样落下。筛毕用天平

称量筛余物。

4、当工作负压小于4000Pa,应清理吸尘器内水泥，使负压复原正常。

5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。如筛孔被水泥堵塞，应用弱酸浸

泡，用毛刷轻轻刷洗后，再用淡水冲净凉干。

6、使用完毕，及时切断电源，并将仪器清理洁净。

FZ-31A型沸煮箱操作规程

1、试验人员必须严格按照仪器使用讲明书中规定的操作方法和有关注

意事项进行操作。

2、使用前，试验人员应将箱内充水180mm高，再将通过养护的试饼

或雷氏夹平放在试饼架上（雷氏夹两针尖朝上），并盖好箱盖。

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