新建沼气池装料后不产气的主要原因及对策.pdf

新建沼气池装料后不产气的主要原因及对策

1新建池装料后不产气的主要原因

1．1发酵原料预处理差新建池农户准备的发酵原料质量差，堆好的发酵原

料没有用塑料薄膜覆盖处理。发酵原料堆沤时耐很短。在新建池子装料时没有注

意，池内混入洗涤剂、电池、杀菌剂农药、消毒剂等。

1．2发酵原料配比不合适发酵原料浓度不合适，农户用水压式沼气池采用

的发酵原料(猪粪、人粪、畜粪便)比例不合适，制备的接种物和添加的清水比例

不合适。

1．3池内接种物不够接种物主要是产甲烷的微生物，新建池已装过的发酵

原料里没有接种物。或者是接种物、发酵原料和水分的比例不合适，接种物的生

活温度和时间不够。

1．4池内温度太低新建的沼气池可能在阴凉处，池身可能没有完全晒干，

装进去的原料凉性比例较大。

1．5发酵原料酸碱度过高或过低沼气池适宜的酸碱度为6.5～7.5。酸碱度

在7.6以上对产气有抑制作用；如果酸碱度在5.5以下，就是发酵料液酸化的标

志，其甲烷菌的活动完全受到抑制。

1．6池子渭水、漏气新建池子试水、试压把关不严，养护质量没有达到要

求、新池子活动盖或蓄水圈没有封好等原因，造成漏水、漏气。

2对策

2．1按要求准备足够的沼气发酵原料8m3的一口沼气池装料，需要接种

物1m3、纯粪(牛、羊、猪粪)2m3，水5m3。纯粪堆沤5～7天，鸡粪绝不能进入

新建池内，也不能直接用做启动原料。在地面铺塑料薄膜，将质量好的人畜粪便

与接种物拌匀，分层洒水，其加水量以撒湿畜粪而底不流水为宜。防止在堆沤时

因温度过高，造成发酵原料碳化。

2．2标准配制沼气发酵原料按照标准配制沼气发酵原料，装料率80～

85％，发酵原料浓度为6％左右，8m3沼气池则需畜粪约1700kg(2.5m3)左右，

制备的接种物500kg(1m3)，添加清水2800kg，标准的配制沼气发酵原料。

2．3加入足够的接种物由于发酵原料的来源、种类不同，发酵原料中的甲

烷菌类量差异很大。因此加人足够的接种物是保证沼气池很快产气的重要条件之

一。新建池装料时，加入的接种物为料液总量的20～30％。农村沼气发酵接种

物，一般采用老沼气池的发酵液添加一定数量的人畜粪便。比如，要制备500kg

发酵接种物，一般添加200kg的沼气发酵液和300kg的人畜粪便混合，堆沤在不

渗水的坑里并用塑料薄膜密闭封口，1周后即可作为接种物。如果没有沼气发酵

液，可以用农村较为肥沃的阴沟污泥250kg，添加250kg人畜粪便，堆沤1周左

右即可。如果没有污泥。可直接用人畜粪便500kg进行密闭堆沤，10天后便可

作沼气发酵接种物。

2．4保持适宜的沼气池启动温度新建农村沼气池启动温度最好20％以上，

如果温度低于10℃新建沼气池无法启动。沼气菌种适宜在中性或微碱性环境中

启动，所以新建的沼气池必须修建在见光和日光棚圈里面，新建的沼气池完全晒

干后进行装料，在新建沼气池装料时适当加一些热水，以提高池内温度，在装料

时适当添加热性的发酵原料，如马粪、驴粪等。

2．5调节好发酵原料的酸碱度沼气细菌适宜在中性或微碱性的环境条件下

生长繁殖，过酸过碱，对沼气细菌活动都不利，发酵原料酸碱度一般在6.8～7.5。

沼气发酵料液一旦酸化，发酵液颜色变黄。为了加速PH值自然调节作用，可向

沼气池内增加一些接种物。当PH值降到6.5以下时，需取出部分发酵液，重新

加入大量接种物或老沼气池中的发酵液，也可以加入草木灰或石灰澄清液调节，

使PH值调节到6.5以上，以达到正常产气的目的。

2．6严格按规程操作沼气池试水、试压工作

2．6．1新建池装料后出现漏水、漏气现象，首先要判断是漏水，还是漏

气。在试水、试压时，当水柱压力表上水柱上升到一定位置时，水柱先快后慢地

下降说明是漏水，水柱以较均匀的速度下降是漏气。

2．6．2认真检查输气系统是否漏气。可用毛笔在导气管、输气管及接头

处涂抹肥皂水，看是否有气泡产生。如果整个输气系统没有产生气泡，说明输气

系统没有漏气，可以正常使用。

2．6．3认真检查池内是否漏水、漏气。如果确定池内漏水、漏气，先将

池子里的发酵料液全部抽掉，打开所有盖子通风，放上一两天。用小动物做完安

全实验后，才能进入池内，认真检查池墙、池底、池盖等部分是否有裂缝、小孔。

同时，用手指或小木棒叩击池内各处，如有空响则说明粉刷的水泥砂浆翘壳。进

料管、出料间与发酵间连接处，也容易产生裂缝，