《车床变速箱中拨叉零件的加工工艺规程及专用夹具设计》11000字.docx

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车床变速箱中拨叉零件的加工工艺规程及专用夹具设计

摘要

本次毕业设计主要是针对车床变速箱中的拨叉零件的加工工艺规程和加工这个拨叉零件时所需要的一部分夹具进行设计。这种拨叉零件虽然结构比较简单，但需要加工的地方有很多，也就是说有很多平面和孔需要加工。这些地方虽然非常容易加工，但如果加工的地方有很多，就会变得麻烦起来。所以，在加工拨叉零件时，一定要确定好各个工序所需要的基准，并且要确定好加工顺序，这是保证拨叉精度最重要的前提。在设计加工工序时，一定要考虑该工序是否能达到零件所要求的精度。在选择加工工序的机床时，一定要根据各机床的加工方式以及加工精度条件来选择。比如，在加工孔时是用钻床还是镗床，选择这个机床的原因又是什么。总的来说，根据加工工序选择好加工的机床，是保证生产效率的前提。

关键词：拨叉；基准；精度；机床

目录

TOC\o1-3\h\u1232摘要 I

13088ABSTRACT II

7510第一章绪论 1

307061.1课题背景 1

292701.2夹具的发展史 2

88781.3夹具的发展方向 3

144771.4本次设计的内容 3

12776第二章分析零件的作用以及工艺性 4

178902.1零件分析 4

140872.1.1零件的作用 4

53262.1.2零件的工艺分析 4

323922.2确定生产类型 5

133422.3确定毛坯 5

18522.3.1确定毛坯种类 5

35052.3.2确定铸件加工余量及形状 5

103892.3.3绘制毛坯零件图 5

2109第三章工艺规程设计 7

97883.1选择定位基准 7

167823.2制定工艺路线 7

29081工艺路线方案一 7

30118工艺路线方案二 8

77803.3选择加工设备和工艺设备 8

289663.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 9

38093.5确定切削用量及时间定额 9

155803.5.1工序10粗铣Φ25H7两端面 9

4653.5.2工序20钻Φ25H7通孔 10

227723.5.3工序30粗镗下端Φ60H12孔 13

269993.5.4工序40半精镗下端Φ60H12孔 14

77693.5.5工序50粗铣a、b面 14

50903.5.6工序60钻Φ20.50孔 16

246843.5.7工序70攻M22×1.5螺纹 18

302903.5.8工序80粗铣16H11槽 18

310443.5.9工序90半精铣16H11的槽 19

156013.5.10工序100铣断Φ60H12孔 20

320143.5.11工序110粗铣Φ60H12孔两端面 20

23663.5.12工序120精铣Φ60H12孔两端面 21

30021第四章拨叉夹具设计 22

237684.1镗孔夹具设计 22

191654.1.1问题的提出 22

234294.1.2夹具的设计 22

324074.2钻孔夹具设计 24

99074.2.1问题的提出 24

23234.2.2夹具的设计 24

26056结论 27

18527参考文献 28

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第一章绪论

1.1课题背景

随着时代的进步与发展，机械产品的制造工艺也在不断地进步。现在的机械产品逐渐运用到了新材料、新工艺，乃至于新的技术，以至于现在的机械加工厂都能看到很多高新技术的应用。这些高新技术的应用不仅提高了产品质量，而且还提高了产品的生产率。使用高新技术后的机床制造的产品因为消耗变得少了，所以产品的成本也降低了。可以说，现在生产的成本可以说是“物美价廉”。随着新工艺的到来，机床所加工的零件已经逐渐向复杂工件转化，甚至出现了复杂的曲面以及球面零件。这不仅是对机器的考验，更是对人类技术的考验。

“工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。机械制造工艺这一名词的出现是在20世纪末期。制造工艺的发展是离不开制造技术的发展的，特别是制造工艺的自动化发展，更需要好的制造技术支持。随着刀具、夹具等一些工具的发展与革新，工人们越来越认识到制造工艺装备的重要性。一套完整的工艺装备，无论是在提高零件加工精度，还是对提高零件的生产率方面都有很大的帮助。不仅如此，工艺装备的质量还对产品成本的降低有一定的影响。所以，总的来说，工件的产品质量也会受到工艺装备精度的影响。

在车床的变速箱中，拨叉零件扮演着很重要的角色。在对车床支架进行加工时，必须要结