数控加工工艺与编程技术基础 教案 模块三 项目一 任务2 外轮廓的加工.doc

江苏省江阴中等专业学校

教案

教师姓名

授课班级

授课形式

新授

授课日期

年月日第周

授课时数

4

授课章节名称

模块三数控铣削工艺及编程技术训练

项目一任务2外轮廓的加工

教学目的

1.掌握外轮廓的加工方法，选择合理的刀具与工艺参数编制加工工艺；

2.学会G02/G03、G41/G42/G40、G43/G44/G49指令的格式及使用；

3.学会外轮廓零件的程序编制，在仿真软件上进行模拟验证；

4.掌握数控铣床/加工中心的操作方法，按图纸要求加工出合格的产品。

教学重点

1.掌握外轮廓的加工方法，选择合理的刀具与工艺参数编制加工工艺；

2.学会G41/G42/G40、G43/G44/G49指令的格式及使用；

3.学会外轮廓零件的程序编制。

教学难点

G41/G42/G40指令的格式及使用

更新、补充、

删节内容

无

使用教具

实物工件

课外作业

课后练习

课后体会

刀具半径补偿功能的掌握一般，要加强指导和多加练习。

授课主要内容或板书设计

【任务描述】

如图所示要求对两段R40圆弧和两条直线外轮廓进行铣削，保证其长度尺寸为800-0.046mm、640-0.046mm、5+0.03

【任务描述】

【任务链接】

一、编程指令

1.顺/逆时针圆弧插补G02/G03

（1）指令格式：

XY平面圆弧：G17G02/G03X＿Y＿R＿F＿；

G17G02/G03X＿Y＿I＿J＿F＿；

XZ平面圆弧：G18G02/G03X＿Z＿R＿F＿；

G18G02/G03X＿Z＿I＿K＿F＿；

YZ平面圆弧：G19G02/G03Y＿Z＿R＿F＿；

G19G02/G03Y＿Z＿J＿K＿F＿；

2.刀具半径补偿G41/G42、G40

（1）刀具半径补偿定义

在编程轮廓切削加工的场合，为了避免复杂的数值计算，一般按工件的实际轮廓尺寸作为刀具轨迹进行编写加工程序，而实际的刀具轨迹则与工件轮廓有一个偏移量（即刀具半径）。数控系统的这种编程功能称为刀具半径补偿功能。

（2）刀具半径补偿指令格式

1）建立刀具半径补偿功能。

G17G41/G42G00/G01X＿Y＿D＿；

G18G41/G42G00/G01X＿Z＿D＿；

G19G41/G42G00/G01Y＿Z＿D＿；

2）取消刀具半径补偿。

G17G40G00/G01X＿Y＿；

G18G40G00/G01X＿Z＿；

G19G40G00/G01Y＿Z＿；

（3）刀具半径补偿的过程

如图3-26所示，刀具半径补偿的过程分为三步，即刀补建立、刀补进行和刀补取消。

（4）注意事项

3.刀具长度补偿指令G43/G44、G49

将编程时的刀具长度和实际使用的刀具长度之差设定于刀具偏置存储器中。用该功能补偿这个差值而不用修改程序。

（1）格式：

1）建立刀具长度补偿功能。

G17G43/G44G00/G01Z＿H＿；

G18G43/G44G00/G01Y＿H＿；

G19G43/G44G00/G01X＿H＿；

2）取消刀具长度补偿。

G17G49G00/G01Z＿；

G18G49G00/G01Y＿；

G19G49G00/G01X＿；

（3）刀具长度补偿功能应用的优点

二、工艺知识

1.外轮廓加工过程中的切入切出方式

2.切入、切出点选择原则

（1）切入点选择原则

（2）切出点选择原则

【任务实施】

一、工艺分析

1.工件装夹方案的确定

2.工、量、刀具的确定

3.加工工艺方案的制定

二、程序编制

1.确定工件坐标系

2.基点计算

3.编写程序

三、图形仿真（模拟软件技能训练）

四、自动加工（机床实操技能训练）

【任务评价】

略

【任务拓展】

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【任务延伸】

1.什么叫刀具半径补偿?

2.刀具半径补偿的过程有哪三步？

3.刀具长度补偿有哪两种？

4.外轮廓加工过程中的切入切出原则是什么？

5.编写如图3-34所示外轮廓的加工工艺，用刀具半径补偿功能编制外轮廓的精加工程序。