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总第226期山西冶金Total226

2024年第11期ShanxiMetallurgyNo.11,2024

试（实）验研究DOI:10.16525/14-1167/tf.2024.11.027

在役氢氟酸管道伪裂纹原因分析

姚凤娟

（江苏金桐表面活性剂有限公司，江苏南京210048）

摘要：针对烷基苯装置涉氢氟酸压力管道焊缝X射线影像呈裂纹状缺陷问题进行分析研究。采用宏观分析、电

镜扫描分析、微观组织分析、腐蚀机理分析等手段，判定该裂纹不是焊缝本体裂纹，而是腐蚀产物龟裂造成的“伪裂

纹”。焊缝区虽有腐蚀减薄，但并未失效，不影响压力管线继续使用。

关键词：氢氟酸；裂纹；腐蚀；氟化物

中图分类号：TQ050文献标识码：A文章编号：1672-1152(2024)11-0071-03

1研究背景道定期检验的安全定级提供判断依据，本次对现有管

在对某石化公司烷基苯装置涉氢氟酸压力管道道取样，进行腐蚀失效研究。取样部位管道规格为

进行首次定期检验时，按比例进行了在用检验拍片，XΦ168mm×7mm，材质为20号钢，焊材为GTAW

射线检测（RT）底片评定时发现有部分管线焊缝根部（CHG-56)+SMAW(CHE427）。将该取样部位作为本

存在裂纹状影像缺陷，该影像具有黑度小、影像宽的次研究对象。

特征,其中一条管线HF2-40033的RT底片缺陷影像2研究过程

如图1所示。RT底片呈裂纹状管线数量有十几条，三2.1宏观检查分析

十多道焊口，缺陷影像类似。为进一步区分该影像是对上述管道进行取样研究，该管公称尺寸为

焊缝根部裂纹，还是因其他原因形成的伪缺陷，委托Φ168mm×7mm，实测壁厚约6.2~6.5mm，减薄约

检测单位进一步采用超声相控阵无损检测技术进行0.5~0.8mm。外壁完好，未见明显腐蚀，内壁可见褐色

复核，复核3处焊口，结果显示其中2处未见裂纹信（近灰褐色)附着腐蚀产物，焊缝内表面附着一层致密

号显示,其中1处仍不能排除存在基体裂纹缺陷。的垢状物。母材上腐蚀产物未见明显开裂，但是焊缝

2021年10月288H168上腐蚀产物遍布环向裂纹(见图2-1),母材附着的腐

HF2-40033-RT1蚀产物厚度约1.0~1.5mm，焊缝位置腐蚀产物厚度约

1.5mm（见图2-2）。取样时发现,腐蚀产物脱落位置

的管内壁光滑,表现为金属光泽。随后将内壁腐蚀产

物大部分去除后发现，管内壁凡是腐蚀产物脱落位置，

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均呈现出金属光泽（见图2-3）。此外从图2还表明，

图1HF2-40033的RT底片

去除腐蚀产物后的焊缝上未见明显的肉眼可见裂纹，

该焊接管道HF2-40033安装投用时间为2019年

但是可见到明显的焊趾位置有约1mm的咬边现象。

9月，其材质为20#钢（标准号GB9948—2013《石油

裂化用无缝钢管》），操作温度为70℃，操作压力为

0.4MPa，操作介质为液态介质（介质成分为烷烃、烯

烃、烷基苯、w(HF)=1%~2%,w（H20）0.01%)。管道

安装时已进行焊缝100%拍片，并进行热处理，理论上

不应发生大面积应力裂纹现象。