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2024年第5期特种设备安全技术·1·

锅炉疏水母管爆管原因分析

1,21311,21,2

王晋刘鑫乔磊汤江平孙涛张永春

摘要本文针对某公司锅炉升炉启动时疏水母管爆管事故，通过宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、硬

度检测、金相组织分析、电镜扫描及能谱分析、应力计算等，分析了爆管原因。结果表明：疏水管内积存的冷凝水疏

水时产生的水击，是导致爆管发生的主要原因。

关键词20G钢疏水母管爆管水击冷作硬化

0前言1理化检验与结果

某公司1#锅炉，设计工作压力9.8MPa，额定蒸汽1.1宏观形貌分析

出口温度为540℃，运行33000小时。2023年8月26日凌图2（a）~（b）分别为发生爆炸的疏水母管断口处

晨，锅炉正处于升炉启动过程中时，操作工开启疏水管宏观形貌和管壁厚度。可以看出，该管内外壁的氧化严

阀门，疏水母管突然发生爆管，图1为1#锅炉排污扩容重，表面布满黄褐色粗糙氧化皮，图中管的右侧为爆炸

器实物图（a）和疏水母管的结构示意图（b）。该疏水断裂位置，爆口呈喇叭状。进一步观察断口发现，爆口

母管外径Φ76mm，管道实测壁厚2.7mm-3.2mm之间。位置有明显变形，该变形主要体现在断口凸起侧的减薄

爆口位置处于锅炉疏水母管最低部位，该处未设置疏水严重（最薄处为1.55mm），形成剪切唇，呈撕裂状，判

装置，当疏水二次阀关闭后，由于排污扩容器疏水管进断管道最后在该凸起侧断开。

口高于爆管位置，存在积存冷凝水的可能性。

图2疏水母管宏观形貌（a）及管壁厚度（b）

1.2化学成分分析

在断口和远离断口处分别取样，标记为1-A和

图11#锅炉排污扩容器实物图（a）和疏水母管示意图（b）1-B，进行化学成分分析，并与标准GB/T5310-2017

[1]

针对这起爆管，本文通过多项检验检测，分析了其《高压锅炉用无缝钢管》中20G钢的化学成分进行对

产生的原因，并指出了相关建议。比，如表1所示。结果显示，疏水母管材质化学成分满

足GB/T5310-2017对20G钢的规定。

表1疏水母管化学成分分析（wt.%）

项目CSiMnPSCrNiCuMoV

0.17-0.20.17-0.30.35-0.6≤0.02≤0.01≤0.2≤0.2≤0.2≤0.1≤0.0

标准值