生产效率改善TIE.pptVIP

全员生产效率改善〔TIE〕技巧与实务;一、全员工作改善的必要性：

〔一〕兴利与除弊观点：

兴利固然是企业员工必须追求的目标，但除弊更是企业员工必须积极付诸行动的责任。因除弊是除去现有的毛病，亦即现有的浪费，然而除弊的手段即要进行工作改善。;〔二〕利润图观点：

利润随着市场的竞争而使销售价格一再压缩，且也因环境因素及劳工本钱的日益膨胀，导致产品本钱的日益增加，因而有日渐缩小甚至无利可图的窘境，开创利润之途径，降低本钱是能收立竿见影之效，然而降低本钱也以工作改善为手段。;利润图：;〔三〕本钱掌控〔握〕观点：

销售收入：〔〕动……决定于〔〕W

－)外部购入价值：〔〕动……决定于〔〕X

附加毛价值：〔？〕动

人工费用

〔〕动……决定于〔〕Y

－)制造费用

利润……〔？〕动

W：操之于他人X、Y：操之于自己;二、生产活开工作改善层级：

第一级：动作改善

第二级：作业〔工作〕改善

第三级：制程改善

第四级：产品设计改善

第五级：产品材料改善;三、利用工作简化，提升生产效率之步骤：

〔一〕定义：

工作简化，是以科学的方法研究工作中有关人的动作和物的动作，以求得工作方法的改善，同时，探讨所有不必要的动作而予取消，再将剩余的动作加以简化，使得更容易做，做得更快，以提高生产效率。;〔一〕目的：

使人能更有效的运用其体力，以同样或更少的努力，得到更多的生产。同时，把辛苦的、困难的、易错的和浪费的动作，代之以轻松的、容易的、正确的、有效的工作。;〔一〕工作简化五大步骤：

STEP1：研讨现行方法

?针对以下问题，提出解答：

1.现在做的是什么？

2.在何处做？

3.在何时做？

4.由谁做？

5.如何做？

6.为什么如此做？

?重点：

1.不要听别人描述

2.亲自实地观察每一动作;STEP2：质疑每一动作

?接着检讨以下问题？

1.为什么此工作一定要做？

2.为什么每一动作都必须要的？

3.为什么要在此处做？

4.为什么要在此时做？

5.为什么由此人做？

6.为什么如此做？

?重点：

1.观察事实不是提出意见

2.找出理由非给予原谅

?;STEP3：建立较好的新方法

1.取消不必要的动作和操作

2.调整布置，节省搬运

3.改变次序，防止复杂和重复

4.合并操作，节省动作

5.简化剩余的动作

?重点：如能注意动作，必可节省时间！;STEP4：将新方法付诸实施

1.连系各有关人员来共同研究改进

2.向各有关人员解释，使他们一致乐于参与工作，并愿意接受改变

3.训练各有关人员，使他们熟习新方法

4.重视相关人员的利益

?重点：

1.要为他人设想

2.每个人都有对抗改变的特性;STEP5：维持新方法

1.注意工具、设备和情况有无变动

2.确保新员工接受正确新工作方法，训练后再派任工作

?重点：记住！只有较好的方法，而没有最好的方法

;四、利用六何法，实施工作方法改善，提高效率

1.Why：何以做？为什么做这件事？为什么这样做？不做有何不可？不做有何害处？

2.What：做何事？所做的是什么？哪一部份的工作要做？

3.Who：何人做？谁来做最适合？谁能担任这件工作？

4.When：何时做？何时做最好？何时开始做？何时要做完？何时不该做？

5.Where：何地做？何处做最方便？改变一下地方如何？

6.How：如何做？怎样做最适当？有无更好的方法？

;五、人为对象的动作经济原那么：

1.双手应同时开始，并同时完成一项动作。双手不应同时休闲。

2.双臂之动作应求其对称，以相反方向并同时为之

3.手之动作应以使用最低级而能获得满意之结果为妥

4.使用手指工作时，其动作负荷应合理分配

5.尽可能使用物体之运动量，需要体力制动时，应求其使用之最小程度。

6.使用连续的曲线运动，代替有方向突变的直线运动

7.动作应尽可能使用轻松自然之节奏，使动作流利自发;六、以工作物为对象之作业经济原那么：

1.工具、物料应随时留置于固定场所，有一定位置

2.零件、物料之供给，应该利用其本身之产量，自动供给

3.依最正确之工作顺序，排列应用之工具、物料

4.工作台椅应有适当之高度，应使工作