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精益管理知识培训课件.pptx

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精益管理知识培

训课件

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目录01精益管理概述

02精益管理原则

03精益工具介绍

04精益管理实施

05精益管理在不同行业

06精益管理的未来趋势

01

精益管理概述

精益管理定义

消除浪费

精益管理的核心是识别并消除生产过程中

的所有形式浪费,以提高效率和价值。

01持续改进

精益管理强调持续改进,通过不断的小步

改进,实现流程优化和质量提升。

尊重人02

精益管理认为员工是企业最宝贵的资源,

尊重并激励员工参与改进过程,共同创造

03

价值。

精益管理起源

精益管理起源于20世纪50年代的丰田生产系统,

丰田生产系统

旨在消除浪费,提高生产效率。

大野耐一通过实施“及时生产”和“持续改进”等

大野耐一的贡献

原则,对精益管理的发展产生了深远影响。

随着全球制造业竞争加剧,精益管理理念迅速传播

精益思想的传播

到世界各地,成为行业标准。

精益管理目标

010203

消除浪费持续改进提升客户价值

精益管理旨在通过识别和消除生产过程中精益管理强调持续改进,鼓励员工不断寻精益管理的目标之一是通过优化流程,确

的浪费,提高效率和降低成本。找改进工作流程的方法,以实现更优的生保产品和服务更好地满足客户需求,提升

产效率。客户满意度。

02

精益管理原则

价值流分析

识别价值

01

价值流分析首先需要识别产品或服务为顾客创造的价值,确保所

有工作都以顾客需求为导向。

绘制当前状态图

02

通过绘制当前价值流图,可以清晰地看到产品从原材料到交付顾

客手中的整个流程,识别浪费环节。

确定未来状态

03

基于当前状态图,规划出一个无浪费、更高效的未来状态价值流

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