国电成都火电厂深度脱硫项目0-摘要.docxVIP

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1项目简介

本项目是为国电成都金堂电厂设计的一座深度烟气脱硫并进行资源化利用的分厂，本项目以环境友好为宗旨，将火电厂中的二氧化硫气体进行资源化利用，将其转化为具有经济效益的硫酸铵和硫酸副产品。本项目的建设规模为年产硫酸铵3.157万吨、年产硫酸3.172万吨和年回收二氧化碳2.766万吨和0.1765万吨的液氨。本项目建于四川省成都市金堂工业园区内，综合利用总厂和园区有利的资源，使工艺的成本大大降低且运行过程中更为便利。

2工艺介绍

2.1工艺流程选择

火电厂SO2的大量排放是造成我国酸雨污染日益严峻的一个主要原因，减少SO2的排放，控制酸雨的污染成为了社会关注的焦点。目前，火电厂烟气脱硫的工艺主要有石灰石-石膏法、烟气循坏流化床法、炉内喷钙法、电子束法、海水脱硫发、氨法等。从烟气脱硫的项目投资、副产品价值、资源综合利用等方面进行综合技术经济分析，本项目采用了新型氨法烟气脱硫技术（NADS）。

图2-1氨法烟气脱硫工段工艺流程图

图1-2二氧化碳回收工段工艺流程图

2.2工艺流程介绍

来自总厂管道的烟气通过换热器的处理进入湿式静电除尘器，静电除尘后的烟气经换热器回收热量后再经水喷淋将温度冷却至50℃左右，再进入SO2吸收塔，进入SO2吸收塔的烟气与来自原料储罐中的氨气和水混合，生成的亚硫铵溶液从塔底流出，亚硫铵溶液进入硫酸中和反应釜得到硫酸铵和高纯度SO2,硫酸铵再经过结晶、干燥等一系列步骤生成硫酸铵产品，SO2从反应釜顶顶排出经过浓硫酸的干燥和催化氧化生成SO3，SO3进过浓硫酸的吸收得到浓硫酸产品，同时，本工艺还对二氧化碳进行了回收资源化利用，将其回收后进行售卖。

3节能设计

3.1换热网络优化

在本项目中，涉及公用工程量较多。为了充分利用能量，本项目通过使用AspenEnergyAnalyzer软件，根据夹点设计法，结合实际情况，进行流股匹配，设计出了一种最优的冷热流股匹配方案。同时将优化后的换热网络返回流程模拟和PID图纸，对比分析得出最优。详见Aspen流程模拟源文件和PID图纸。

全厂的换热网络匹配方案见下图

3.2热集成

本项目在节能方面还通过热集成对能量进行了回收利用，使全厂节能30%-45%。

4设备设计

本项目设计过程中主要对反应器、塔、气液分离器、储罐等设备进行了设计，对换热器、泵、压缩机等设备进行了选型。具体详见《初步设计说明书》。

本项目采用的吸收塔为新型吸收塔，其具有塔径大、开孔率高、阻力低、通量大的特点，该筛板塔的每块塔板的压降是传统塔板的50%，空气塔速是传统塔的2倍，其防腐性能高，使用寿命长。

5安全设计

安全是工业生产最重要的考虑因素。本项目生产采用先进的本质安全理念，从流程设计、操作条件、储存运输、设备选型等方面来减少事故发生的可能性和危害性。

本项目生产中，运用DCS和SIS等控制手段对反应器，吸收塔等设备进行重点监控，并对整个工艺流程运用自动化手段进行工艺控制。同时，本项目在全厂布置上严格遵循《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》，使设计做到规范标准；在平时工艺操作时，通过多次的安全培训，提高员工安全意识，规范安全操作，降低人为事故发生的概率。此外，本项目制定全面的事故应急预案，避免工艺过程发生的紧急情况。

6厂址选择

本项目将厂址定在位于四川省成都市金堂工业区区内，园区公共设施完善，产业链优势明显，原料氨气和氨水等直接来自总厂，方便快捷；三废处理、公用工程均有配套产业供应；园区还得到了政府的政策扶助优惠和资金技术支持，注重产业的健康可持续发展。

国电成都金堂电厂厂址

国电成都金堂电厂

厂址

7总厂布置

总图布置根据人车分离理念，分设车流通道和人员通道，减少交通阻力。采用了平行布置，将工艺区与生活区布置在厂区径向干道两侧，使二者互不影响。并且根据紧凑集中理念，合理布置厂区内建筑及车间位置，达到高效稳定安全的布置。厂区长325m，宽240m，总占地面积78000m2，主要包括生活和管理区、工艺辅助区、工艺区和储运区等区域。我们使用AutoCAD进行厂区的平面设计如下图所示：

厂区

厂区

8自动控制

本项目所有的工艺装置和大部分公用工程、辅助设施等，均采用DCS控制系统进行过程控制和检测，辅助SIS安全仪表系统，实现分布式集中操作，并建立全厂实时数据库，同时对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，为全厂计算机信息管理和生产调度建立基础。

9车间布置

本项目设计过程中根据相关规范对厂区进行了布置，利用AutoCAD绘制了厂区平面布置图。具体详见AutoCAD图纸绘制源文件及设计图册。

10环境保护

本项目充分考虑环境保护问题，对烟气进行脱硫处理，同时考虑到二氧化碳对环境产生的温室效应，对二氧化碳气体进行了回收资源化利用。