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设计计算说明书

2017年“东华科技-陕鼓杯”第十一届全国大学生化工设计竞赛

SulphurExcluder团队2*130t/h

SulphurExcluder团队

2*130t/h锅炉烟气脱硫工程

招标单位：2017年“东华科技-陕鼓杯”

团队成员：荣梦珂赖志蓉卢祚张鑫梁建斌

指导老师：朱丽华邹来喜

初步设计说明书

初步设计说明书

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章 FGD系统的物料平衡 2

1. 石灰石/石灰FGD工艺过程的物料平衡 2

2. FGD工艺过程中水的平衡 2

3. 脱硫效率的计算 3

3.1 吸收剂消耗量的计算 3

第二章 设备一览表 4

FGD系统的物料平衡

石灰石/石灰FGD工艺过程的物料平衡

FGD系统的物料平衡

进入系统的物料（以质量流率表示）主要是烟气。烟气包括二氧化硫、水蒸汽、氧气、二氧化碳、氟化氢、硫酸蒸汽和飞灰。飞灰对FGD工艺有很大危害，因此通常将其在进入FGD系统之前除去。

FGD工艺过程中水的平衡

表一、石灰石/石灰湿法烟气脱硫工艺水平衡项目表

工艺类型

进入系统的水量

流率(L/s)

流出系统的水量

流率(L/s)

石灰石抑制氧化法

石灰石浆液

回收水

除雾器冲洗

回收水

蒸发

37

泵及过滤器密封

10

固形物带走

3

其他补充水

30.3

水合反应

0.3

总进水量

40.3

总排水量

40.3

石灰石强抑制法

石灰石浆液（50%混合水）

4

除雾器冲洗（50%混合水）

3

蒸发

42

泵及过滤器密封

10

固形物带走

0.8

过滤后石膏冲洗

2

水合反应

1.3

其他补充水

27.1

废浆液排放

2

总进水量

46.1

总排水量

46.1

脱硫效率的计算

吸收剂消耗量的计算

净烟气中SO2浓度

烟气流量为1200000Nm3/h,烟气中SO2含量为3500mg/Nm3，按脱硫效率达96%的脱硫效率。

净烟气中SO2含量

Cj=Cy(1-η)=3500*(1-96%)=140mg/Nm3

式中：Cj-净烟气中的SO2含量

Cy-原烟气中的SO2含量

石灰石消耗量

M=nso2*R*MCaCO3/P*10-6

式中：M-吸收剂碳酸钙的耗量，t/h

nso2-需要脱除的SO2摩尔数，mol

R-硫钙比，一般为1.02

P-石灰石纯度

该电厂所用的石灰石粉，纯度为92%，其中nso2=CSO2*V*η/MSO2

式中：CSO2-吸收塔入口SO2浓度，mg/Nm3

V-设计煤种情况下吸收塔入口干标烟气量，Nm3/h

η-脱硫效率

MSO2-SO2分子量，g/mol

则：nSO2=CSO2*V*η/MSO2=3500*(1200000-1120000)*95%/64*10-6

=4156.25mol/h

理论上1摩尔的石灰石与1摩尔的二氧化硫反应，但因石灰石块中含有一定量的杂质，经过化验石灰石成分之后，可确定钙硫比为1.02则:

M=4156.25*1.02*100/92%*10-6=0.46t/h

石灰石粉设计消耗量连续运行5天则石灰石粉贮量应为0.46*24*5=55.2t

设备一览表

表二、设备一览表

序号

名称

规格型号

备注

1

静电除尘器

长×宽×高=30.71×30×29.4

卧式

2

吸收塔

吸收区D=16mH=15m

逆流喷淋塔

氧化罐D=20mH=10m

5层喷淋塔

3

增压风机

ASN-3000/2500动叶可调轴流风机

流量：2230000m3/h

4

循环浆液泵

FWP800-933离心泵

流量：10653m3/h

5

石膏浆液泵

Y2255-4离心泵

流量:315m3/h

6

氧化风机

T6D250C罗茨风机

流量：4236m3/h

7

搅拌器

HQ2000-80T1

侧进式，上下两层

8

喷嘴

螺旋喷嘴

流量54m3/h800个

9

除雾器

折流板式

上下两级

10

石灰石浆液储存罐

D=6mH=10m

1座

11

石灰石粉仓

D=8mH=11m

1座

12

石膏储仓

长×宽×高=10×10×17m

1座

13

事故浆液池

高20m，直径37m

1座