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数控车床维护、故障诊断

与精度检测第一节数控车床日常维护1、数控机床CNC系统定期维护表序号检查周期检查部位检查要求1每天CNC的输入/输出单元如光电阅读机的清洁2各种电器柜的散热通风装置各电柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞3每周电柜过滤网清洗各电柜过滤网4每年检查并更换伺服电动机的电碳刷检查换向器表面，吹净碳粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷，并经跑合后才能使用2、数控机床机械系统定期维护表序号检查周期检查部位检查要求1每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能定时启动打油及停止2X、Y、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充分，导轨面有无划伤3压缩空气气源压力检查气动控制系统压力是否在正常范围内4气源自动分水滤气器自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作5气液转换器和增压器油面发现油面不够时及时补足6主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足并调整温度范围7机床液压系统油箱、液压泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常8每年润滑液压泵，滤油器清洗清理润滑油池底，更换滤油器9不定期检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮松紧状态按机床说明书调整10冷却水箱检查液面高度，冷却液太脏时需更换并清洗水箱底部，经常清洗过滤器11排屑器经常清理切屑，检查有无卡住现象12清理废油池及时取走废油池中的废油，以免外溢13调整主轴驱动带松紧按机床说明书调整数控机床的维修管理及维护数控机床维修管理及维护中与普通机床相同的内容：必须坚持设备使用上的定人、定机、定岗制度开展岗位培训，严禁无证操作严格执行设备点检和定期、定级保养制度对维修者实行派工卡，认真做好故障现象、原因、维修的记录，建立完整的维修档案建立维修协作网，开展专家诊断系统工作数控机床维修管理应强调的内容：选择合理的维修方式维修方式有：事后维修、预防维修、改善维修、预知维修或状态监测维修、维修预防从修理费用、停产损失、维修组织工作和修理效果等方面去衡量建立专业维修组织和维修协作网点检管理:按有关文件的规定,对设备进行定点、定时的检查和维护点检的内容:定点、定标、定期、定项、定人、定法、检查、记录、处理、分析分类:日常点检:对机床一般部件的点检,处理和检查机床在运行过程中出现的故障,由机床操作人员进行专职点检:对机床关键部位和重要部件按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断,制定点检计划,做好诊断记录,分析维修结果,提出改善设备维护管理的建议,由专职维修人员进行数控机床的维护数控机床使用中应注意的问题使用环境:避免阳光的直射和其他辐射避免太潮湿或粉尘过多的场所避免有腐蚀气体的场所要远离振动大的设备电源要求:允许波动±10%有操作规程不宜长期封存不用每周通电1-2次，每次空运行1小时左右数控系统的维护严格遵守操作规程和日常维护制度应尽量少开数控柜和强电柜的门定时清扫数控柜的散热通风系统数控系统的输入/输出装置的定期维护定期检查和更换直流电动机电刷经常监视数控系统的电网电压定期更换存储器用电池每年更换一次电池的更换应在数控系统供电的状态下进行，以免参数丢失数控系统长期不用时的维护经常给数控系统通电对于直流电动机应将电刷取出,以免腐蚀换向器备用电路板的维护做好维修前的准备工作:技术准备\工具准备\备件准备熟悉主传动链的结构、性能和主轴调整方法对于带传动的主传动,定期调整带的松紧,防止打滑造成的丢转检查主轴箱温度,检查主轴润滑恒温箱,防杂质,每年更换一次润滑油,并清洗过滤器经常检查压缩空气气压,保持主轴与刀柄连接部位的清洁刀具拉紧装置长时间使用后会产生间隙,需调整液压缸吨活塞的位移量主传动链的维护定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙检查丝杠支承与床身的连接是否松动采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂；用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次丝杠防护装置一有损坏要及时更换滚珠丝杠螺母副的维护机械部件的维护手动装刀时要确保装至位，装牢严禁超重、超长刀具装入刀库采用顺序选刀方式的，注意刀库上刀具的顺序注意保持刀柄和刀套的清洁开机后，先空运行检查机械手和刀库是否正常刀库及换刀机械手的维护定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、