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编号:
编号:
作业指导书
始发检长大货物车一辆作业内容
版本号:
编制人:
审核人:
批准人:
xx发布xx实施
xx铁路(集团)公司xx车辆段
修订页
版本
修订日期
更改情况说明
修订依据
编制
审核
批准人
目次
TOC\o1-2\h\u一.作业介绍 4
1.作业地点 4
2.适用范围 4
3.人员要求 5
4作业要点 5
5.作业定置 5
6.一辆车检查方法 6
7.一辆车故障处置方法 7
8.一辆车检查责任划分 7
二.作业流程示意图 10
三.作业程序、标准及示范 11
1.车体端部、车钩及软管塞门 11
2.车钩缓冲及各梁 11
3.车体、定检、制动管及缸 13
4.构架及轴承、弹簧、制动梁、车轮、闸瓦 14
5.旁承、心盘和制动梁 17
6.构架及轴承、弹簧、车轮、制动梁、闸瓦 18
7.制动装置 20
8.车体底架及附件 21
9.构架及轴承、弹簧、车轮、制动梁、闸瓦 22
10.制动装置 24
11.构架及轴承、弹簧、车轮、制动梁、闸瓦 25
12.心盘、旁承及构架 26
13.构架及轴承、弹簧、车轮、制动梁、闸瓦 28
14.制动装置 30
15.构架及轴承 31
16.车钩缓冲及各梁 33
17.脚蹬、人力制动机装置各部配件 33
四.主要工具、量具 35
五.附件 36
铁路货车运用限度 36
PAGE4/NUMPAGES38
1
一.作业介绍
1.作业地点
xx车辆段各列检作业场,按所在车站通知的作业股道(或线路),站立于作业列车相应作业段数的车列两侧。
2.适用范围
2.1适用于xx车辆段段管内各列检作业场,在对本站全面检全面修车列的一辆车技术检查作业内容进行技术检查作业时,长大货物车一辆车技术检查作业内容。
2.2本作业指导书内容以铁路货车通用长大货物车D15B系列车而编写,其它通用长大货物车车型比照执行。
D15B图示
3.人员要求
本岗位作业人员工种为现场检车员,应熟悉铁路货车各型车辆技术标准,具有一定的货车车辆理论知识和车辆故障处理技能;熟悉《技规》、《事规》、《行规》、《运规》等规章标准和要求,且身体健康,责任心强,热爱本职工作;须经职工教育培训中心培训考试合格,并取得相应职业资格证书和岗位培训合格证书后,方可在本岗位持证上岗作业。
4作业要点
4.1按规定标准穿、戴防护用品。
4.2熟悉站场、线路分布情况和轨边设备配备情况。
4.3严格遵守所使用工具、量具和设备的操作规程。
4.4严格遵守有关人身安全的各项规章制度。
4.5禁止作业中侵入邻线和臆测安全。
4.6禁止作业中不听指挥盲目行动和违章作业。
4.7严格遵守作业指导书中的各项标准和要求。
4.8认真准确填写本岗位原始记录。
5.作业定置
5.1根据车辆方向、位置不同,长大货物车一辆车全面检全面修技术检查,分正位、反位。在技术检查作业中,根据车辆位置、方向不同,执行相应位置的一辆车作业指导书。
5.2正位检查定义:是指检查起始位置由制动软管端开始的检查。即:由铁路货车的1位端经2位侧向2位端或由2位端经1位侧向1位端进行铁路货车技术检查时,定义为“全面检人工(正位)检查一辆车技术作业过程”。
5.3反位检查定义:是指检查起始位置由非制动软管端开始的检查。即:由铁路货车的1位端经1位侧向2位端或由2位端经2位侧向1位端进行铁路货车技术检查时,定义为“全面检人工(反位)检查一辆车技术作业过程”。
6.一辆车检查方法
始发检正、反位检查一辆车技术作业过程,重点检查17个作业单元,采取两钻、一俯、两蹲,分面包转向架检查方法,具体可根据检查范围适时调整检查步伐。
6.1探:车轮上部、制动梁端轴、旁承及心盘状态;
6.2敲:车钩托梁螺母、钩尾销及防脱吊架螺母、钩尾框托板螺母、制动梁安全链螺母、钩提杆座螺母;
6.3测:目测车体倾斜状态、各梁弯曲变形;
6.4俯:底架中部车下悬挂配件俯身低头顺车检查。
6.5钻:所包转向架内、外端跨轨探身或伏身检查。
6.6蹲:另一转向架内、外端蹲式或探身检查。
7.一辆车故障处置方法
7.1对发现的车辆故障需要检测时,按照《单项检测作业内容》作业指导书的标准进行。
7.2对发现的车辆故障需要处置时,按照《故障处理作业内容》作业指导书的标准,采取依次、逐辆、平行、互控的原则进行。
8.一辆车检查责任划分
8.1铁路货车通用敞车车辆责任划分
8.1.1车辆检查实行包转向架负责制
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