数控车工（中级） 课件 第5章 CAXA CAM数控车2020编程软件功能简介.pdf

数控车工（中级）

第5章CAXACAM数控车2020编

程软件功能简介

第5章CAXACAM数控车2020编程软件功能简介

5.1CAXACAM数控车2020设置

5.2生成轨迹

5.3自动编程综合实例

第5章CAXACAM数控车2020编程软件功能简介

5.1CAXACAM数控车

2020设置

5.1CAXACAM数控车2020设置

5.1.1CAXACAM数控车2020概述

用CAXACAM数控车2020实现加工的过程：

（1）必须配置好机床，这是正确输出代码的关键；

（2）看懂图样，用曲线表达工件；

（3）根据工件形状，选择合适的加工方式，生成刀具轨迹；

（4）生成G代码，传给机床。

5.1.1重要术语

（1）两轴加工：在CAXACAM数控车2020中，机床坐标系的Z轴即是绝对坐

标系的X轴，平面图形均指投影到绝对坐标系的XOY面的图形。

5.1CAXACAM数控车2020设置

（2）轮廓：轮廓是一系列首尾相接曲线的集合

（3）毛坯轮廓：针对粗车，需要制定被加工体的毛坯。毛坯轮廓是一系列首

尾相接曲线的集合

5.1CAXACAM数控车2020设置

（4）机床参数：数控车床的一些速度参数，

包括主轴转速、接近速度、进给速度和退刀速度。

（5）刀具轨迹和刀位点：刀具轨迹是系统按

给定工艺要求生成的对给定加工图形进行切削时

刀具行进的路线。刀具轨迹由一系列有序的刀位

点和连接这些刀位点的直线（直线插补）或圆弧

（圆弧插补）组成。

5.1CAXACAM数控车2020设置

（6）加工余量：车加工是一个去余量的过程，

即从毛坯开始逐步除去多余的材料，以得到需要

的零件。实际的加工模型是指定的加工模型按给

定的加工余量进行等距的结果，如图所示。

（7）加工误差：刀具轨迹和实际加工模型的

偏差即加工误差。加工误差指对样条曲线进行加

工时用折线段逼近样条时的误差，如图所示

5.1CAXACAM数控车2020设置

（8）加工干涉：切削被加工表面时，如刀具切到了不应该切的部分，则称为

出现干涉现象，或者叫做过切。

在CAXACAM数控车2020系统中，干涉分为以下两种情况：

1）被加工表面中存在刀具切削不到的部分时存在的过切现象。

2）切削时，刀具与未加工表面存在的过切现象。

5.1.3刀库与车削刀具

该功能可以创建轮廓车刀、切槽刀具、螺纹车刀、钻孔刀具等刀具类型。

5.1CAXACAM数控车2020设置

（1）操作方法

1）在菜单区“数控车”子菜单中选取“创建刀具”菜单

项，系统弹出“创建刀具”对话框，如图所示。用户可按自

己的需要添加新的刀具。新创建的刀具列表会显示在绘图区

左侧的管理树刀库节点下。

2）双击刀库节点下的刀具节点，弹出“编辑刀具”对话框，来改变刀具参数。

3）在刀库节点右击后弹出的子菜单中选取“导出刀具”菜单项，可以将所有

刀具的信息保存到一个文件中。

5.1CAXACAM数控车2020设置

4）在刀库节点右键单击后弹出的菜单中选取“导入刀具”菜单项，可以将保

存到文件中的刀具信息全部读入到文档中，并添加到刀库节点下。

（2）参数说明

1）轮廓车刀。轮廓车

刀参数对话框如图5-7所

示，其参数含义见表5-1。

5.1CAXACAM数控车2020设置

2）切槽刀具：切槽刀具参数对话框如图5-8所

示，其参数的含义见表5-2所示。

5.1CAXACAM数控车2020设置

3）钻孔刀具：钻孔刀具参数对话框如图5-9所

示，其参数含义见表5-3所示。

5.1