现场改善技术学员用.pptVIP

环境工艺人震动大半制品存放条件差控制水平差工艺动作不能保证技术素质差违反工艺操作责任性差成型质量手动频率检修量大角度开关使用可选性差气压高低故障率高机械松动窗布胶性能差窗布品种较杂设备原材料例3：成型质量鱼骨图练习*需改善的问题各组讨论选择一个大家较熟悉的问题，分析问题产生的原因，按下图结构方式列出。0102*课程内容现场改善现场改善四大工具如何发现、分析、解决问题问题是和基准、目标、期望产生了差距什么是问题*现场改善问题类型*发生型问题问题的类型谋求改善型问题潜在型问题现状与标准发生了差距，称为发生型问题。如：零件的长度规格为15±0.05cm,若检查为15.10cm，这就是一项问题。这类型的问题，只要有明确的标准，就容易判断。谋求改善的问题是把目标或标准往上提升，例如将产品制造不良率由0.8%下降至0.5%。潜在型问题是靠我们的洞察力，预测未来环境的变动，可能会带给我们哪些问题。例如：公司发展某类型的专业人才不足，您该如何解决。这些问题不是发生在眼前，但您可察觉到未来会发生。对待问题的态度*从自身找原因，从我着手改善01.我是来公司解决问题的，而不是制造问题的02.问题意识03.问题解决思考上的注意点*发现问题与基准、目标、期望相比较，找出差异1分析问题找出问题的真正原因2解决问题找出解决问题的重点对策、制定行动计划并实施3*现场改善技术教练：饶建辉*课程目的●认识现场改善的重要性●掌握现场改善的工具●掌握发现问题、分析问题、解决问题的技巧*课程内容现场改善现场改善四大工具如何发现、分析、解决问题什么是现场改善*现场改善简言之就是改进目前工作方法，以便找出一种更好的方式或方法，更好地达成目标（QCDMS）。为什么要进行现场改善*没有改善就不会进步,沒有进步就是走退路。没有改善意识,就不会深入现场研究。进步小就是退步,落伍就会被淘汰。改善可使效能提升。改善可使工作轻松,上班愉快。改善可提升品质满意度。改善可使人员素质成長。为什么要进行现场改善*增加收入受到器重得到提升得到尊重现场改善使我们：以更轻松的方式更悠闲的态度更安全的情况在更短的时间花更少的钱来完成工作现场改善的对象*01人(Man)02机(Machine)03料(Material)04法(Method)05环(Environment)*课程内容现场改善现场改善四大工具如何发现、分析、解决问题工具Ⅰ——PDCA*0102030405“PDCA”循环是质量管理专家戴明博士提出的概念，所以又称“戴明环”。P（Plan)：计划D(Do)：执行C(Check)：检查、检讨A(Action)：改进、调整1、P——Plan：计划*确定目标;确定做什么完成标准怎么做谁做期限如何可能遇到的困难需要何支持。（目标确定；方案拟定）目标策略执行、按拟定的计划进行工作。2、D——Do：行动*工作说明与教导；任务分派；依计划执行；激励排除各种困难与障碍。（说明教导；任务分派；彻底执行；排除障碍）3、C——Check：检讨*检查、调查、分析。工作进度如何；工作成果怎样；存在的缺矢；值得推广的事例。（进度；成果；问题；经验）4、A——Action：调整采用措施或纠正与预防措施。将成功的部分标准化，形成后续行动的准则；对不足点提出修正，并实施；尚待解决的问题，下一步工作选题；必要的奖惩。（标准化；纠正措施；遗留问题；奖惩）P计划做什么？怎么做？D执行做计划好的事C检查事情是否按计划执行A改进下一次如何改进P计划做什么？怎么做？D执行做计划好的事C检查事情是否按计划执行A改进下一次如何改进现有水平目标水平更高水平QCDMS时间PDCA循环*21凡事要有计划并制定标准，然后依照标准去实施，在实施过程中不断施予调查，发现结果不良时立即纠正与预防措施，再发防止，如此不断循环。PDCA循环管理给我们的启示就是不停的改善，永无止境的追求改善。工具Ⅱ——头脑风暴*1939年亚力士欧斯本发明了头脑风暴头脑风暴规则：量越多越好越广泛、奇怪越好搭便车不批评量越多越好！——重数量而非质量规则一