截桩、接桩施工方案剖析.docVIP

中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案

中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案

中化二建集团有限公司

中化二建集团有限公司

中化泉州1200万吨/年炼油项目

38万吨/年硫磺回收联合装置

截桩、接桩施工方案

编制：

审核：

批准：

中化二建集团有限公司中化泉州硫磺回收工程项目部

2012年4月1日

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、编制依据 3

二、工程概况 3

三、施工准备、施工流程及主要施工方法 3

四.质量保证措施 8

五.安全保证措施 9

六.环境保护措施 10

方桩截桩：凿桩头风镐或者电镐进行，凿桩高度应满足设计要求的伸入承台长度。

测量人员测好设计标高并做好标记，再用切割机沿标记线切一圈，深20mm，切割时不伤桩主筋。切割完成后，用风镐破除锚入承台高度范围内的混凝土，至设计标高上30mm—50mm处。为保证施工质量，避免破桩后桩头的裂纹，此30mm—50mm采用人工剔除的方式进行。

桩纵向钢筋伸入承台的锚固长度必须符合设计要求。凿除桩头的废料用25吨吊车吊离基坑并用装卸车运至指定地点堆置。在作业中安排专人指挥吊运作业。

3.3.3接桩

3.3.3.1高强预应力混凝土管桩

1、对现场桩顶标高进行标高测量，对测量结果低于设计标高的桩进行接桩。

2、根据测量得到的结果计算出需要接桩的长度，在现场截下来的桩头中挑选出合适长度的桩，进行修正后用来接桩。

3、根据GJG94-2008规范要求，预制管桩桩焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈，除锈采用电工砂轮磨光机进行法兰盘除锈，待表面清洁干净后方能进行焊接。

4、上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，才能开始焊接；上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固；斜垫铁需要多种规格，满足具体焊接需要；

桩焊缝质量标准要求

序号

检查项目

允许偏差

检查方法

单位

数值

1

上下节端部错口

mm

≤2

用钢尺量

2

焊缝咬边深度

mm

≤0.5

用钢尺量

5

外观焊缝电焊质量

mm

无气孔、无焊瘤、无裂缝

直观检查

6

电焊结束后停歇时间

min

＞8

表测定

5、对于接桩时的焊接，焊工必须持证上岗，焊缝应连续饱满，焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣。焊接完成后再对周围进行混凝土加固浇筑的办法，如下图：

3.3.3.2预制钢筋混凝土方桩

1、根据土方开挖完成后，我单位对桩头进行标高测量。确定标高不满足设计标高的桩经行接桩。

2、对于需要接桩的方桩，采用人工清除周围泥土，并清理干净，凿出方桩中的钢筋，凿出的钢筋应该满足设计图纸要求的锚固长度（≥900mm）。整理与清理干净后，用相同的钢筋接长至满足设计要求，再浇混凝土至设计标高。

3、钢筋的连接采用双面焊，焊工必须持证上岗，焊接试件必须在见证员的监督下取样送检。送检合格后开始施工，搭接长度按6D（D为钢筋的直径）考虑，有效焊缝长度不小于5D。焊缝应连续饱满，焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣。

3.3.3.3吊车配合接桩

对于接桩桩长≥1m的桩，经行接桩时必须采用吊车配合，防止桩倒伤人。吊车必须由专人进行指挥。钢丝绳与桩的连接和截桩时相同。

3.3.4桩顶与承台的连接

3.3.4.1桩中纵向钢筋伸入承台的锚固长度为35倍的纵向主筋直径。当承台高度不能满足承台要求时，竖向钢筋长度不应该小于20倍的纵向主筋直径。并向桩轴线方向呈90°弯折，具体如图：

3.3.4.2高强预应力混凝土管桩桩顶与承台连接：

桩顶内应该设置托板，填芯混凝土采用承台与基础梁相同等级的混凝土，管桩顶填芯混凝土高度不小于2m。浇灌填芯混凝土前应该将管内壁混凝土浮浆清理干净。采用微膨胀混凝土进行浇筑，从而提高管桩内壁与填芯混凝土的整体性。具体根据10G409第41页~43页。

3.3.4.3预制钢筋混凝土方桩桩顶与承台连接：

待桩基施工完毕后，在承台施工前应将嵌入承台高度范围外的混凝土凿除，凿出连接钢筋，连接钢筋长度不应该小于锚固长度。

3.3.5桩头的运输及堆放

根据现场情况，需要截桩的桩比较多。本工程采用25T吊车将截好的桩头从基坑中调出，吊桩时应由专人指挥，不能影响基坑边坡及坑底土层。对于桩头采用平板车进行外运，运至业主指定的堆放地点。

四.质量保证措施

机构落实，严格执行项目经理工程质量保证体系，做到质保体系运转正常，施工全过程按ISO9002进行质保控制。

各区人员落实，思想落实，贯彻各级技术责任制和质量责任制，各专业均配备专职技术人员和质量检查人员。