组合梁组合施工工艺.pptVIP

4.组合梁预制场内组合施工组合支点布置图钢主梁预拱度调整钢主梁在组合台座上由四断面八点支撑，其间距布置为24m+20m+24m。钢主梁就位后，按第三方监控指令调整预拱度。预拱度调整方法：通过起顶台座4台600T竖向千斤顶调整，线形满足要求后，抄垫8个支撑点。4.组合梁预制场内组合施工钢主梁预拱度调整起顶组合梁施加预拱度组合支点抄垫4.组合梁预制场内组合施工钢主梁预拱度调整施工监控指令单预制桥面板组合流程1、钢主梁在组合台座上线性调整完成后；2、根据设计要求，从中间两支撑处开始逐块对称吊装；3、所有桥面板均吊装完成后，预埋桥面板湿接缝处预埋件及安装湿接缝处模板。4.组合梁预制场内组合施工预制桥面板组合流程:4、浇筑湿接缝及剪力槽内混凝土；5、待混凝土达到设计要求后，张拉横向剩余预应力束（桥面板预制时已张拉部分预应力束）；6、张拉完毕后，封锚；7、每端预留3块未组合桥面板，并且每端最后块板叠加在倒数第二块板上，并固定。整体横移组合梁至存放台座。4.组合梁预制场内组合施工4.组合梁预制场内组合施工桥面板安装——密封橡胶条安装密封橡胶条种类：分为55mm×35mm和30mm×20mm两种。橡胶条粘贴方法：环氧胶人工粘贴。粘结胶固化时间：1-2h。4.组合梁预制场内组合施工桥面板安装——环氧砂浆施工环氧砂浆施工要点：搅拌方式：搅拌器人工拌合。搅拌时间：3～5min。配合比：树脂：固化剂：骨料=2:1:18。固化时间：表干3h，实干24h。桥面板安装——桥面板精确就位安装设计，使用120T龙门吊机和专用吊具拼装桥面板并实现精确就位。安装控制要点：混凝土结合面质量、桥面板平面位置控制、桥面板顶面高程控制。桥面板吊装桥面板精确定位组合梁预制场内组合施工4.组合梁预制场内组合施工浇筑桥面板湿接缝—安装模板湿接缝模板采用吊模结构系统。面板采用δ=15mm竹胶板，木肋采用10cm×5cm木方，吊杆采用Φ16mm螺杆。模板在钢筋及预埋件安装完毕后安装。4.组合梁预制场内组合施工浇筑桥面板湿接缝——混凝土施工混凝土由中山基地混凝土工厂供应，由混凝土运输车运输至施工现场，采用汽车泵泵送方式浇筑。运输车运输混凝土时，途中以2-4r/min的慢速进行搅动，卸料前以常速再次搅拌。4.组合梁预制场内组合施工STEP5STEP4STEP3STEP2STEP1浇筑桥面板湿接缝——混凝土施工混凝土浇筑连续进行，一次成型，不设施工缝。混凝土的振捣采用φ50mm插入式振捣器振捣，各插点的间距均匀，且振捣到位。混凝土面收浆抹平：先初步收浆找平，然后由人工用木抹子二次收浆。后一次主要是以搓毛为主，后一次收浆的时间应根据混凝土表面情况而定，混凝土初凝前须完成收浆抹面工作。4.组合梁预制场内组合施工预应力钢绞线张拉混凝土强度90%龄期不小于5d张拉条件4.组合梁预制场内组合施工预应力孔道压浆并封锚4.组合梁预制场内组合施工浇筑混凝土养护覆盖土工布洒水保湿养护4.组合梁预制场内组合施工桥面临时预留孔封堵模板拆除完毕后，使用环氧砂浆填补吊点孔。填补前清除孔内PVC管，再填补环氧砂浆，并将顶面抹平。4.组合梁预制场内组合施工组合梁横移横移条件：湿接缝浇筑完毕后，且现浇砼强度达到80%以上时，将组合梁横移至存梁区存放。15.组合梁架设、体系转换组合梁海上运输组合梁桥位架设5.组合梁架设、体系转换组合梁海上架设组合梁架设组合梁运输组合梁出海组合梁场内移运组合梁出海运输和架设1组合梁体系转换转换流程：组合梁整联架设完毕后，通过监控指令配切并焊接成整体；先起顶N+4号墩顶千斤顶，浇筑桥面板湿接缝并张拉纵向预应力，回顶，张拉N+4号墩顶桥面板剩余横向预应力束。按照同样步骤对称同时顶落N+3、N+5墩顶组合梁；再顶升N+2、N+6墩顶组合梁。5.组合梁架设、体系转换5.组合梁架设、体系转换1组合梁体系转换步骤一：组合梁调整完成后，进行配切，并焊接；桥面板吊装到位。步骤二：墩顶起顶到设计高程，浇筑中间部分湿接缝混凝土（留2端湿接缝），待达到设计强度后，张拉纵向预应力束。浇筑最外2端湿接缝混凝土。**港珠澳大桥桥梁工程CB05标

钢-混组合梁施工1目录总体概况2组合梁组合界面材料3组合梁预制场内组合施工4组合梁架设、体系转换6总结桥面板、钢槽梁制造511.总体概况1.总体概况引言钢-混凝土组合梁桥是指将钢梁与混凝土桥面板通过抗