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核心筒布料机施工方法

一、主要施工工艺及方法

1、施工工艺流程

输送泵安放→泵管辅助混凝土结构浇筑→泵管支设→井道爬模架体及布料机安装→布料机与泵管连接→布料机随层增高→泵管随层增高并与布料机连接

2、施工方法

2.1、输送泵安放

1）混凝土布置应根据工程轮廓形状、工程量分布、地形及场地内交通等而定。

2）输送泵设置的位置应满足场地平整、坚实、道路畅通。

3）输送泵的作业范围内不得有阻碍物且有防高空坠物措施。

4）输送泵放置位置直接关系到泵管布设距离长短和弯头数量，影响混凝土输送能力。

5）在输送泵安放位置要预留足够场地，最少够停放两辆罐车，保证混凝土浇筑的连续性。

6）输送泵位置要便于清洗，靠近供水及排水位置，供电方便。

2.2、泵管支设

1）输送管道布设总原则

（1）泵管布置根据工程特点、施工现场实际情况和制定的混凝土浇筑方案进行配管布设，配管应满足施工要求，便于混凝土浇筑和管段装拆，尽量缩短管线长度，少用弯管和软管。

（2）管道经过路线应较为安全，不得使用有损伤裂纹或壁厚不达标准的泵管。

（3）输送管道尽可能短，弯头尽可能少，以减少输送阻力，为管卡一定要禁锢到位，保证接头位置密封牢固，不漏浆。应定期检查管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。

（4）管道只能用软性材料与管件接触支撑，每个管件都应有两个固定点，管件不得与岩石、混凝土等硬物质直接接触摩擦，各管路要有可靠支撑，泵送时不得有大的振动和滑移。

（5）管道布设要考虑布料机布设，配合布料机使混凝土浇筑能够覆盖整个结构平面，能均匀、迅速的布料。

（6）夏季要用湿草袋覆盖输送管并经常淋水，防止混凝土因高湿而造成塌落度损失太大，造成堵管；在严寒季节要用保温材料包扎输送管，防止混凝土受冻，并保证混凝土拌合物的入模温度。

（7）布料机端头处软管在混凝土浇筑前垂直放置。

（8）本工程输送泵出口与泵管连接采用直线连接，直线连接混凝土从输送泵分配阀直接泵入输送管，泵送阻力较小。

2）输送管布设方式

（1）水平布置一般要求

管线应遵守输送管道布置的总原则并尽可能平直，通常需要对已连接好的管道的高、低加以调整，使混凝土泵处于稍低的位置，略微向上则泵送最有利。

向高处泵送混凝土

向高处泵送混凝土本工程均采用垂直向上的方式，混凝土在向高处泵送时，混凝土泵不仅要克服混凝土拌合物在关中流时的粘着力和摩擦阻力，还要克服混凝土拌合物在输送高度范围内的重力，混凝土拌合物的重力将对混凝土泵产生一个逆流压力，该逆流压力与配管高度成正比，此逆流压力会降低混凝土泵的容积效率吗，为此，需要在混凝土泵与垂直段下端配置一定长度的水平管来减小逆流压力，一般水平管长度为垂直管长度的1/4，故T1水平段长度不得小于110m，T2不得小于79m。

单泵送高度超过20m时，仅仅依靠水平管是不足以平衡逆流压力，需要在混凝土泵Y型管出料口3~6m处的输送管根部设置截止阀，防止混凝土拌合物的回流。

垂直段泵管固定

泵管采用垂直支设时，需要对泵管随层进行结构固定，主要方式为在楼板预留孔洞处进行固定来减少泵管振动，在泵管与固定物之间放置缓冲物（木垫块或其他软性物质）。在首层90°转角处采用U型卡环固定，地上各层采用拉撑及U型卡环固定。垂直管下端弯管处不得作为直接受力点，采用钢支撑承受垂直管重量。可以有效的避免在泵送时产生的轴向振动和压力，防止垂直管的横向摆动。

2.3、布料机的安装

1）布料设备的选择和布置原则

（1）布料设备的选择应与泵送泵相匹配，布料设备的混凝土输送管内径宜与混凝土输送泵管内劲相同。

（2）布料设备的数量及位置应根据布料设备半径、施工作业面大小及施工要求确定。

（3）布料设备必须安装牢固，采取抗倾覆稳定措施。

（4）应经常对布料设备的弯管进行检查，磨损较大的弯管及时更换。

（5）布料设备作业范围内不得有阻碍物，并应有防范高空坠物的设施。

（6）布料设备布置位置尽可能设置在一些留洞井道内，减少结构遗留工作，本工程将选择布置于核心筒电梯井道内。

（7）布料设备的爬升工程应结合整个结构施工工况，回转范围内尽量减少其他高于臂架的设施、设备。

2）布料机的吊装

在井道内爬模安装完毕且稳固布料机型钢支架焊接完毕后，将布料机采用塔吊进行吊装，在放置准确位置后进行布料机与支架的焊接和销栓固定。具体如下图：

3)布料机爬升

（1）本工程塔楼布料机安装于电梯井道内爬模上，随爬模提升而提升，当施工楼层板浇筑完毕后，井道爬模爬升，具体如下图：

?爬模爬升

混凝土浇筑完后→拆模后移→安装附装置→提升导轨→爬升架体→绑扎钢筋→模板清理刷脱模剂→埋件固定模板上→合模→浇筑混凝土

a.预埋件安装，将爬锥用安装螺栓固定在模板上，爬锥孔内抹黄油后拧紧高强螺杆，保证混凝土不能流进爬锥螺纹内。埋件板拧在高强螺杆的另一端。锥面向模板，和爬锥成反方向。