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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.工程规模:总建筑面积为[X]平方米,地下[X]层,地上[X]层。
4.结构形式:主体结构为[结构类型],二次结构包括填充墙、构造柱、圈梁、过梁等。
二、编制依据
1.施工图纸及设计变更文件。
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)。
3.《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)。
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)。
5.企业相关施工工艺标准及操作规程。
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工技术人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,了解设计意图和工程要求。
-根据施工图纸和规范要求,编制二次结构专项施工方案,并向施工人员进行技术交底。
-对施工人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2.材料准备
-填充墙采用[墙体材料名称],其品种、规格、强度等级应符合设计要求,并具有产品合格证书和质量检验报告。
-水泥采用[水泥品种],其强度等级应符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。
-砂采用中砂,含泥量不超过[X]%,并通过筛网过滤。
-石子采用[石子粒径],其质量应符合相关标准要求。
-拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、过梁钢筋等应符合设计要求,并有质量证明文件。
-其他辅助材料如外加剂、垫块等应符合质量要求。
3.机具准备
-垂直运输设备:如塔吊、施工电梯等,确保其性能良好,能够满足施工需要。
-水平运输设备:如手推车、小型翻斗车等。
-砌筑工具:如灰浆搅拌机、瓦刀、灰板、靠尺、线坠、水平仪等。
-钢筋加工及安装工具:如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、扳手等。
-混凝土施工工具:如混凝土搅拌机、插入式振捣器、平板振捣器等。
4.现场准备
-完成基础工程及主体结构施工,并经验收合格。
-清理施工现场,拆除障碍物,平整场地,做好排水措施。
-根据施工图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定填充墙、构造柱、圈梁、过梁等的位置,并弹出墨线。
-搭设施工脚手架,确保施工安全。
四、施工工艺
1.填充墙砌筑
-工艺流程:基层处理→放线→立皮数杆→排砖撂底→墙体拉结筋设置→砌筑墙体→构造柱钢筋绑扎→圈梁钢筋绑扎→过梁钢筋绑扎→支设模板→浇筑混凝土→养护
-基层处理:将基层表面的杂物、灰尘等清理干净,并浇水湿润。
-放线:根据设计图纸和现场控制点,弹出填充墙的轴线、边线和门窗洞口位置线。
-立皮数杆:在填充墙两端及转角处设置皮数杆,皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁等的位置和高度。皮数杆间距不宜大于[X]m。
-排砖撂底:根据墙体尺寸和砖的规格,进行排砖撂底,确定砖的砌筑方式和灰缝厚度。一般情况下,灰缝厚度宜为[X]mm,且应均匀一致。
-墙体拉结筋设置:填充墙与主体结构的连接应牢固可靠,拉结筋的规格、数量、间距应符合设计要求。拉结筋应沿墙高每隔[X]mm设置[X]根,伸入墙内长度不应小于[X]mm。拉结筋的两端应做弯钩,弯钩长度应符合规范要求。
-砌筑墙体:
-砌筑前,应将砖浇水湿润,含水率宜为[X]%~[X]%。
-采用三一砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压。灰缝应饱满、均匀,不得出现瞎缝、透明缝。
-填充墙应分皮错缝砌筑,上下皮垂直灰缝相互错开[X]mm以上。
-当填充墙砌筑至接近梁、板底时,应预留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔[X]d后,再将其补砌挤紧。补砌时,应采用侧砖或立砖斜砌挤紧,其倾斜度宜为[X]°左右。
-构造柱钢筋绑扎:
-构造柱钢筋应在砌筑墙体前进行绑扎。钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求。
-构造柱钢筋应与墙体拉结筋可靠连接,绑扎牢固。
-构造柱钢筋的搭接长度和接头位置应符合规范要求。
-圈梁钢筋绑扎:
-圈梁钢筋应在墙体砌筑到圈梁底标高时进行绑扎。钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求。
-圈梁钢筋应与构造柱钢筋可靠连接,绑扎牢固。
-圈梁
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