《金属加工工艺基础培训》课件.ppt

金属加工工艺基础培训

课程介绍：目标与内容本课程旨在为学员提供金属加工工艺的基础知识和实践技能。通过学习，学员将了解常见金属材料的种类、性能、加工方法，以及安全操作、质量控制等方面的内容。本课程将涵盖以下主要内容：金属材料概述金属材料的性能指标热处理基础知识铸造、锻压、冲压、焊接、切削等加工工艺金属表面处理金属连接技术

金属材料概述金属材料是人类社会发展的重要基础，在各行各业中广泛应用。金属材料具有良好的强度、塑性、导电性、导热性等特点，使其在各种工程应用中具有优势。

常用金属材料种类根据金属材料中是否含有铁元素，可将其分为黑色金属和有色金属。黑色金属主要指钢铁材料，以铁为主要成分，具有强度高、价格低廉等优点。有色金属指除铁以外的所有金属材料，包括铝、铜、锌、锡、铅、钛等。

黑色金属：钢铁材料钢铁材料是目前应用最广泛的金属材料，在建筑、机械、交通等领域发挥着重要作用。钢铁材料具有强度高、硬度高、价格低廉等优点，但同时存在重量大、易腐蚀等缺点。钢铁材料的分类和牌号繁多，根据其化学成分、机械性能等进行区分。

钢铁材料的分类与牌号碳素钢：根据含碳量分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。合金钢：在碳素钢的基础上添加其他元素，提高其性能。不锈钢：具有耐腐蚀性能，广泛应用于食品、化工等行业。

非铁金属：铝、铜、钛等1铝：轻质、耐腐蚀，广泛应用于航空航天、建筑等领域。2铜：导电性好、耐腐蚀，广泛应用于电子、电力等领域。3钛：强度高、耐高温、耐腐蚀，广泛应用于航空航天、医疗等领域。

金属材料的性能指标强度：材料抵抗外力破坏的能力，用抗拉强度、抗压强度等指标表示。硬度：材料抵抗外力压入的能力，用布氏硬度、洛氏硬度等指标表示。塑性：材料在外力作用下发生永久变形的能力，用伸长率、断面收缩率等指标表示。韧性：材料抵抗冲击力的能力，用冲击韧性等指标表示。

强度、硬度、塑性、韧性强度强度是指材料抵抗外力破坏的能力，是金属材料最重要的性能指标之一。材料的强度越高，其抵抗外力破坏的能力越强，在工程应用中越安全可靠。硬度硬度是指材料抵抗外力压入的能力。硬度高的材料不易被刮伤或磨损，在工具和刀具制造中具有重要意义。塑性塑性是指材料在外力作用下发生永久变形的能力。塑性好的材料可以在加工过程中发生较大的塑性变形，便于加工成各种形状。韧性韧性是指材料抵抗冲击力的能力。韧性好的材料能够吸收较大的冲击能量，不易发生断裂，在承受冲击载荷的工程应用中具有重要意义。

金属材料的力学性能测试拉伸试验测量材料的抗拉强度、伸长率等指标。1硬度试验测量材料的硬度，常用布氏硬度、洛氏硬度等方法。2冲击试验测量材料的韧性，常用冲击韧性等指标表示。3疲劳试验测试材料在反复载荷作用下的性能。4

热处理基础知识1热处理通过改变金属材料的内部组织结构，从而改变其机械性能、物理性能等。2目的提高强度、硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。3方法主要包括退火、正火、淬火、回火等。

热处理的目的与方法1退火使金属材料软化，便于加工。2正火使金属材料获得均匀的组织结构，提高其机械性能。3淬火使金属材料获得高硬度和高强度。4回火降低淬火后的硬度和脆性，提高韧性。

退火、正火、淬火、回火退火将金属材料加热到一定温度后，保温一段时间，然后缓慢冷却，使其内部组织结构发生改变，从而达到软化的目的。正火将金属材料加热到适当温度后，在空气中冷却，使其获得均匀的组织结构，提高其机械性能。淬火将金属材料加热到一定温度后，迅速冷却到室温或低于室温，使其内部组织结构发生改变，从而获得高硬度和高强度。回火将淬火后的金属材料加热到低于淬火温度的适当温度，保温一段时间后，再缓慢冷却，使其硬度降低，韧性提高。

热处理对金属性能的影响强度硬度韧性

铸造工艺基础

铸造的概念与特点概念将熔融金属浇入模具中，冷却凝固后获得所需形状和尺寸的金属制品的过程。特点可生产形状复杂的金属制品，适用于大批量生产，生产效率高，成本低廉。

铸造模具的类型1砂型模具用砂子作为模具材料，可生产形状复杂、尺寸较大的铸件。2金属型模具用金属材料制作的模具，精度高、表面光洁度好，但成本较高。3消失模铸造用可熔性材料制作模具，适用于生产形状复杂、壁厚较薄的铸件。4其他模具还有陶瓷型模具、石膏型模具等，根据不同的铸造工艺和铸件要求选择合适的模具类型。

砂型铸造工艺流程制模：根据铸件的形状和尺寸，制作砂型模具。熔炼：将金属材料加热到熔点以上，形成熔融金属。浇注：将熔融金属浇入砂型模具中。冷却凝固：熔融金属在模具中冷却凝固，形成铸件。清理：将铸件从砂型模具中取出，清理表面残砂和浇口。

特种铸造方法简介精密铸造：精度高、表面光洁度好，可生产形状复杂、尺寸精密的铸件。离心铸造：利用离心力使熔融金属均匀分布在模具中，适合生产管件、轮毂等形状。压力铸造：利用高压将熔融金属压入模具中，适合生产尺寸精度