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新建铁路连云港至镇江线站前Ⅲ标工程
小型预制构件厂简介
中铁四局集团第四工程有限公司小型预制构件厂
二〇一七年五月
中铁四局集团第四工程有限公司
连镇铁路LZZQ-3标小型预制构件厂简介
一、工程简介
本标段为连镇铁路站前工程LZZQ-3标,位于江苏省淮安市东侧,紧邻G2京沪高速公路,里程范围:徐宿淮盐线XSHYDK205+300~XSHYDK226+150(长度20.85KM)、起点连镇左线绕行DK96+727.925~DK98+585.195、起点连镇右线绕行YDK96+750.013~YDK98+800.308,正线长度20.85km。本标段建设小型预制构件厂一处,位于省道S233与徐杨路交叉口,场地为原建厂房,占地约11000㎡,交通便利。主要施工内容为本标段的桥梁遮板、栏杆、电缆槽盖板、路基电缆槽的预制及安装,绿化、声屏障的施工。
主要工程数量
本标段工程内容主要包括桥梁遮板、栏杆、电缆槽盖板、路基电缆槽。主要工程量见下表:
LZZQ-3标小型预制构件主要工程数量表
序号
类型
数量
备注
1
站场路基电缆槽盖板
45120块
暂定
2
桥梁电缆槽盖板
338802块
3
路基电缆槽盖板
3794块
4
桥梁栏杆遮板(标准梁)
37333块
5
桥梁栏杆遮板(连续梁)
102块
6
桥梁声屏障遮板(标准梁)
3521块
7
桥梁声屏障遮板(连续梁)
5块
9
桥梁(栏片)
82777块
10
桥梁(扶手)
41951块
11
桥梁(立柱)
37480块
12
桥梁(柱帽)
41951块
13
桥梁(伸缩)
4472个
14
桥梁(托梁)
41951块
15
路基电缆槽
45120块
16
站场电缆槽
3794块
17
路基六菱块
14898块
18
拱形骨架
5286块
三、施工场地布置及规划
见附件一。
生产区效果图
钢筋加工区效果图
钢筋骨架安装区效果图
自动码垛、叉车运输效果图
蒸养养护窑效果图
成品区桁架式洒水养护设备(全覆盖养护)
四、工程特点、重难点及应对措施
4.1施工重难点
小型预制构件在生产过程中对环境因素及工艺温度条件的要求极高。
小型预制构件对静停过程和养护过程中的温度变化敏感,容易产生温度变形,甚至产生裂缝、变形、断板等质量通病。
因连镇项目构件型号多,难度大对各种构件间的施工工期协调、施工人员的培训、机械设备的购置等造成极大的困难。
4.2施工应对措施
混凝土搅拌温度控制在20℃~25℃间,冬季施工时要对厂房采取保温措施。
对预制成型的构件采取覆盖土工布或塑料布的方式进行保温,防止因温度突变造成成品构件开裂。
合理安排各种型号构件的生产,对施工人员进行专项技术培训指导,使施工人员能正确的生产出不同型号的构件。根据各种构件生产要求,配备所需的各种机械,达到一机一用。
五、工期目标
总工期为12个月,计划开工日期为2017年5月30日,计划竣工为2018年5月30日。
六、施工任务划分
依据本标段本场预制件主要工作内容、工程数量,按照“统筹规划、均衡生产、提前施工”的原则,采取扁平化管理模式,1个预制组、1个钢筋班组。经理部主要从事技术、安全、质量、进度管理,预制组负责平行施工、流水作业。
七、施工方案简介
7.1.工艺方案
根据我单位调查,附属工程预制构件分传统工艺及自动化生产工艺两种方式,通过比选,拟采用自动化生产工艺为主,传统工艺为辅的方式。
7.1.1传统生产工艺
传统工艺采用塑料模具,振动台振捣成型,带模静置养护,人工脱模堆码。
带模静置养护塑料模具
振动台浇筑成型人工脱模
7.1.2自动化生产线介绍
海斯HSSC1000型构件生产线分为六大系统:布料振动系统、养护系统、脱模系统、模具返回系统、成品输送系统、电控系统。采用机组流水生产工艺,养护采用蒸养+洒水养护的方式;生产运行节拍按照5分钟设计,模具2循环/日;可以适应多种规格混凝土构件制品(长度2000mm)的生产;生产线设计采用模具平面一字方式,生产线自动运行,在各个工位同时可以人工干预,便于控制生产节拍及生产组织管理。
生产线全景
自动布料系统浇筑系统
模具码垛节约占地蒸养入窑加快周转
脱模系统模具四壁可打开便于清理
采用自动化的预制构件生产线优点如下:
(1)可以提高工效,减少劳动力投入;
(2)可以确保施工质量,实现规模化生产;
(3)引进新技术,实现跨越式发展;
(4)实现工装设备模块化,重复利用,提高资源利用率。
7.2.产品预制任务分配方案
7.2.1自动化生产线生产任务
(1)产品
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