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苯酚生产中的泵和管道的计算过程案例综述

目录

TOC\o1-2\h\u5925苯酚生产中的泵和管道的计算过程案例综述 1

189481.1概述 1

117881.1.1泵的选型要求 1

185511.1.2选型原则 2

123821.2T101出料泵计算 2

29476εd=0.002 3

70601.3T102出料泵计算 5

285281.4管道计算 6

281651.4.1T101进料管 7

78631.4.2E102进料管 7

303321.4.3T101塔顶出料管 7

92311.4.4T101塔底出料管 8

25951物料流过管道的体积流量 8

概述

泵在化工液体输送中是常见的设备，被使用的很早。最早的泵结构十分的简单，随着科学的不断发展，生产技术日新月异，泵的型号也越来越多，性能也越来越强大，应用范围也越来越广，由单一简单的泵，发展成大小不同型号、不同速度、自动化式的泵，特殊情况下还有特殊的泵。泵的技术特性不断更新发展，但其结构易燃十分的简单，对维修和制造都很方便，可批量性生产。

泵属于通用机械，在国民经济各部门中用来输送液体的泵类型多种多样，实际用途也特别广泛，各个领域都能看到泵的影子，下至采矿、石油，上至航天，泵在这些领域都发挥着重要作用，其中，属化工行业对泵的需求量最高。

涉及的种类也十分的多，一些介质具有腐蚀性，或是介质温度高，压力大，因此对泵的要求往往会比普通泵要求高。常用的泵是离心泵，其型号种类多，流量和扬程的适应性强，结构简单，易操作，稳定性高。

泵的选型要求

从以下两点选择泵的型号：

（1）选择的泵的流量、扬程等参数必须能应对实际场所。

（2）对于特殊物性的介质必须选择特殊的泵：

①对于一些特殊的物质，需要采用特殊的泵，例如有毒物质、易燃易爆物质等，要求采用的泵是要由可靠的轴封的，或是采用屏蔽泵、隔膜泵等无泄漏的泵。

②对于腐蚀性介质，泵体的材料需具有耐腐蚀的性能。

③对于含有固体的介质，泵的材料一定要具有耐磨性。

（3）根据实际的安装场所选择合适的泵：

①当作业现场存在腐蚀性气体时，必须采取一系列防腐措施保护泵不被腐蚀；

②当室外环境比较恶劣，影响到泵的正常运转，比如气温低于零下21℃时，需要考虑泵的低温冷脆现象，必须用耐低温材料；

③当工作场所有爆炸危险时，通过预测的爆炸等级，必须使用具有防爆性能的电动机。

选型原则

泵的选择依据主要看五个方面，分别是：输送能力、液体性质、扬程、运行条件和管道布置。

（1）流量对整体的产能和输送能力都有决定性的作用，是确定泵的型号的重要参数之一。在泵的选取过程中，把最大流量作为依据，同时还应考虑正常流量，若缺失最大流量数据，则把正常流浪的1.1到1.5倍作为最大流量。

（2）泵输送液体的化学性质一般有一定的腐蚀性和毒性。正因为它的化学性质决定了选用泵材料和轴封型式。

（3）扬程也是泵的主要选型参数，一般根据当时的需求扬程，对其进行放大，取一定的裕量，一般以5%-10%计。

（4）运行条件主要看各项温度、压力、液位高度、泵的安装形式等。

（5）管道布置主要看说是输送的高度与距离、进料和出料的最低和最高的液位高度、管道的规格等。

T101出料泵计算

扬程计算公式：

式中：

H—扬程，m；

—两截面位头差，m；

Δpρ

?f1

?f2

?f3

QUOTE—密度，kg/m3。

泵位于地面，把流体输送初始位置到目标位置的高度设为11.000m，根据Aspen模拟参数的结果，如下表所示。进料管的流速取为1.900m/s。

表6-1泵的流体参数

流量/m3/h

密度/kg/m3

粘度/Pa·s

流速/m/s

37.138

902.060

0.000995

1.900

则进口管的管径为：

d=

根据计算的管道直径，圆整至标准的管径取DN=100，相应的管道壁厚为DE=4.0mm，钢管型号为无缝钢管。

管道流速验算

u=

经验算得知流速合格。

雷诺数计算：

Re

根据流体性质，取绝对粗糙度为QUOTE为0.15，则相对粗糙度为

ε

图6-1摩擦系数与Re、相对粗糙度的关系

根据雷诺数、相对粗糙度查Moody图，得到摩擦系数为0.025

直管长度：14.00m

直管阻力计算：

式中：

λ—摩擦系数；

l—直管段长度，m；

u—流速m/s；

d—公称直径，m。

计算得：

?

H=11.000+0.308=11.308m

泵的扬程必须保证有一定的裕度取10%。

H实

根据计算结果选择合适的离心泵，参数如下表：

表6-2泵的参数表

类别

参数

类别

参数

泵型号

IS80-65-125

轴功率/kW

3.63

流量（m3/h）

50

泵效率/%

75

转速（