主体结构混凝土缺陷修补方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.结构类型：[如框架结构、剪力墙结构等]

4.建筑面积：[具体面积]

5.混凝土工程量：[各强度等级混凝土的用量]

6.已施工情况：目前主体结构混凝土已部分施工完成，在施工过程中发现存在一些混凝土缺陷，如蜂窝、麻面、露筋、孔洞等。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

2.《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4.工程设计图纸及相关变更文件

5.类似工程混凝土缺陷修补经验

三、混凝土缺陷分析

1.蜂窝

-形成原因：混凝土配合比不当，浆少石多；混凝土搅拌不均匀，和易性差，振捣不密实；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；振捣时间不够，未振到下层混凝土。

-危害：蜂窝会降低混凝土结构的强度和耐久性，影响结构外观质量，削弱结构承载能力。

2.麻面

-形成原因：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

-危害：麻面影响混凝土表面平整度和美观度，降低混凝土的防水性能。

3.露筋

-形成原因：钢筋垫块位移、间距过大、漏放，致使钢筋紧贴模板；钢筋骨架整体刚度不足，在混凝土振捣时产生变形，钢筋移位；混凝土配合比不良，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆；混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，导致露筋。

-危害：露筋会使钢筋锈蚀，降低钢筋与混凝土的粘结力，影响结构的耐久性和安全性。

4.孔洞

-形成原因：在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；混凝土一次下料过多、过厚，振捣器振动不到，形成松散孔洞；混凝土内掉入工具、木块等杂物，混凝土被卡住。

-危害：孔洞严重削弱混凝土结构的承载能力，是较严重的混凝土缺陷。

四、修补原则

1.针对不同类型的混凝土缺陷，采用相应的修补方法，确保修补后的混凝土性能满足设计和规范要求。

2.修补工作应不影响结构的安全和正常使用功能，尽量减少对原结构的损伤。

3.修补后的混凝土外观质量应与周边混凝土基本一致，达到美观的要求。

4.修补工作应严格按照施工工艺进行，确保修补质量，避免再次出现类似缺陷。

五、修补材料

1.水泥：选用与原混凝土同品种、同强度等级的水泥，确保修补材料与原混凝土的粘结性能和耐久性。如原混凝土为普通硅酸盐水泥，修补时也采用普通硅酸盐水泥。

2.细骨料：采用中砂，细度模数宜在2.3-3.0之间，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。

3.粗骨料：选用粒径5-20mm的碎石，质地坚硬，级配良好，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%。

4.外加剂：根据修补需要，可选用适量的减水剂、膨胀剂等外加剂，以改善修补材料的工作性能和物理性能。如选用高效减水剂，可在保证工作性的前提下减少用水量，提高混凝土强度；选用膨胀剂，可补偿修补混凝土的收缩，增强粘结效果。

5.界面剂：采用专用的混凝土界面剂，增强修补材料与原混凝土之间的粘结力。界面剂应具有良好的渗透性和粘结性，能有效改善新旧混凝土的结合性能。

6.聚合物水泥砂浆：对于较小的蜂窝、麻面等缺陷，可采用聚合物水泥砂浆进行修补。聚合物水泥砂浆具有较好的粘结性、抗渗性和耐久性，能较好地修复混凝土表面缺陷。

六、修补方法及施工工艺

1.蜂窝修补

-较小蜂窝

-处理方法：先将蜂窝处松动的石子和薄弱混凝土凿去，用钢丝刷将基层表面清理干净，然后用清水冲洗湿润。再用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实，使新旧混凝土结合紧密。

-施工工艺：

-确定蜂窝范围，用墨线弹出边界。

-使用尖錾子将蜂窝处松动石子和混凝土剔除，注意不要损伤周边混凝土。

-用钢丝刷清理基层表面的浮浆和杂物，然后用清水冲洗干净，使基层表面充分湿润，但不得有积水。

-按照设计配合比拌制比原混凝土强度等级高