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环境工程毕业论文-1造纸污水处理

第一章绪论

(1)随着全球经济的快速发展，造纸工业作为国民经济的重要支柱产业，对环境的影响日益凸显。造纸工业在生产过程中，尤其是造纸污水排放，对水环境造成了严重污染。造纸污水含有大量有机物、悬浮物、化学药剂等，成分复杂，处理难度大。因此，研究造纸污水的处理技术，对于改善水环境质量、促进造纸工业可持续发展具有重要意义。

(2)造纸污水处理的目的是降低污水中的污染物浓度，使其达到排放标准，减少对水环境的污染。目前，国内外对造纸污水的处理技术进行了广泛的研究和探索，包括物理法、化学法、生物法等多种处理技术。这些技术各有优缺点，需要根据实际情况进行选择和优化组合。此外，造纸污水的处理成本也是一个重要的考虑因素，需要在保证处理效果的前提下，尽量降低运行成本。

(3)本研究旨在系统分析造纸污水的特性，探讨造纸污水的处理技术，并对实际工程案例进行深入剖析。通过对造纸污水主要处理工艺的研究，为造纸企业提供科学合理的污水处理方案，以期为我国造纸工业的可持续发展提供技术支持。同时，本研究还关注了造纸污水处理的最新发展趋势，如资源化利用、智能化控制等方面，以期为未来的研究提供参考。

第二章造纸污水特性及处理技术

(1)造纸工业污水的特性主要表现为成分复杂、有机物含量高、色度深、毒性大等特点。造纸过程中，纤维原料的加工、制浆、抄纸等环节会产生大量的废水，其中含有木素、纤维素、糖类、蛋白质等有机物质，以及硫化物、酚类、烷基苯等有害物质。这些物质不仅污染水体，还对生物处理系统产生抑制效果，增加了污水处理难度。

(2)针对造纸污水的特性，常用的处理技术包括物理法、化学法和生物法。物理法如气浮法、沉淀法等，主要通过物理作用去除污水中的悬浮物和部分有机物。化学法如混凝沉淀法、氧化还原法等，通过添加化学药剂改变污染物性质，使其易于分离。生物法如好氧生物处理、厌氧生物处理等，利用微生物分解有机物，实现污水的净化。此外，高级氧化技术、膜分离技术等新兴处理方法也在不断发展和应用。

(3)造纸污水处理的工艺流程一般包括预处理、主体处理和深度处理三个阶段。预处理阶段主要针对悬浮物和部分有机物进行去除，如采用气浮、沉淀等物理法。主体处理阶段是处理工艺的核心，通过生物处理、化学处理等方法去除大部分有机物。深度处理阶段则进一步去除污水中的难降解有机物、色度、重金属等污染物，如采用高级氧化技术、膜分离技术等。在实际工程中，根据污水特性和处理要求，对处理工艺进行优化组合，以提高处理效果和降低运行成本。

第三章造纸污水主要处理工艺

(1)造纸污水的预处理工艺主要包括调节池、絮凝沉淀池等。以某造纸厂为例，其调节池容积为10000立方米，有效水深4米，主要作用是均化水质、降低污水负荷。絮凝沉淀池容积为5000立方米，有效水深3.5米，采用PAC（聚合氯化铝）作为絮凝剂，投加量为20mg/L，可去除污水中的悬浮物约70%。经过预处理后，污水的SS（悬浮物）浓度可降至300mg/L以下。

(2)主体处理工艺中，好氧生物处理和厌氧生物处理是两种主要的生物处理方法。以某大型造纸厂为例，其好氧生物处理系统采用A/O（厌氧/好氧）工艺，厌氧池容积为2000立方米，好氧池容积为3000立方米。该系统日处理污水量为10000立方米，采用污泥回流比为100%，COD（化学需氧量）去除率可达85%以上。厌氧生物处理阶段，采用UASB（上流式厌氧污泥床）工艺，容积负荷为8kgCOD/(m3·d)，HRT（水力停留时间）为12小时。

(3)深度处理工艺主要针对难降解有机物、色度、重金属等污染物。某造纸厂在深度处理阶段，采用Fenton高级氧化技术和膜生物反应器（MBR）相结合的工艺。Fenton高级氧化工艺中，FeSO4和H2O2按1:1的比例混合，氧化剂投加量为10mg/L，处理后的COD去除率可达90%以上。MBR工艺采用聚偏氟乙烯（PVDF）膜，膜孔径为0.1微米，膜面积200平方米。该厂深度处理后的出水COD浓度低于30mg/L，SS浓度低于5mg/L，满足国家排放标准。

第四章造纸污水处理工程案例分析

(1)某知名造纸厂位于我国东部沿海地区，年产量达100万吨。该厂在污水处理方面投入了大量资金，采用了一系列先进的处理工艺。首先，通过调节池对污水进行均质化处理，调节池容积为15000立方米，有效水深5米，有效降低了污水负荷。随后，进入絮凝沉淀池，采用PAC絮凝剂，投加量为25mg/L，悬浮物去除率达到了80%。在主体处理阶段，采用A2/O工艺，好氧池和厌氧池的容积分别为2000立方米和1500立方米，COD去除率达到了90%。此外，该厂还引入了MBR技术，膜面积为3000平方米，进一步提高了出水水质。经过深度处理后，出水COD浓度低