壁座施工安全技术措施.doc

XX旭升煤矿混合立井1号壁座

施工安全技术措施

项目经理：

生产经理：

技术经理：

安全经理：

编制：

XXXXXXXX企业XX项目部

9月25日

第一概况

一、工程概况

XXX旭升煤矿从属XXXXXXXXXX矿务局，矿井建设规模45万吨/年，由中煤国际北京华宇工程有限企业设计，陕西建安工程监理有限企业监理。

该井筒工程为该矿改扩建项目混合立井，井口位于殿下村工业场地内，井口标高为+712m，井口中心设计坐标为X=3902265，Y井筒倾角90°，井筒深度为478m，井筒净直径7.5m，净断面44.2m2，支护方式：1号壁座如下2m及壁座以上表土及基岩风化段共249m为钢筋混凝土支护，支护厚度为750mm，设计有内外层钢筋，竖筋直径20mm，外层间距均为300mm，内层间距均为257mm，内外层环筋直径为25mm，间距均为300mm，基岩段为混凝土支护，支护厚度为550mm，混凝土强度等级为C45。井筒永久装备为1对6吨箕斗，1套罐笼，梯子间，2趟排水管，1趟消防洒水管，1趟压风管和两趟清水管。

二、编写根据

1.陕西渭北煤田澄和矿区百良煤矿混合立井井筒平、剖、断面图。

2.《煤矿安全规程》()

3.《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)

4.《煤矿井巷工程质量检查评估原则》(MT5009-94)

5.《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)

6.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-)

7.《混凝土质量控制原则》(GB50164-92)

8.《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级措施》(1999年版)

9.《建井工程手册》()

10.《凿井工程图册》(1998年版)

11.其他与本工程有关的国家及部颁现行的多种技术规范、规程、规定。

第二壁座布置及支护

壁座布置

1号壁座底部标高+461.7m（井深-250.3m），高3.1米，壁厚最大处向井壁外1.6m，井壁钢筋混凝土构造，混凝土强度等级为C45；

二、支护工艺

钢筋绑扎用20#米丝，钢筋保护层厚度80mm。

壁座壁厚0～750mm段两层竖筋，内层竖筋为Ф20＠257mm，长4m，93根；外层竖筋为Ф20＠300mm，长4m，97根。环筋为Ф25＠300mm，内外两层钢筋间距为600mm。内外层钢筋由构造筋连接，构造筋为φ8＠600mm。

壁座壁厚0～1550mm段有方形筋93根，向外呈扇形展开，上下边绑扎在井壁外层竖筋上，钢筋为Ф20螺纹钢，间距300mm。方形筋上布置三层竖筋，竖筋从里向外均匀布置，每层由上下两圈Ф20钢筋构成。绑扎环筋时，从里向外第一圈环筋半径为5250mm，第二圈环筋半径为4950mm，第三圈环筋半径为4650mm，第四圈环筋半径为4420mm；靠近模板的环筋半径为3830mm。

第三施工措施

采用一般法施工，当施工至壁座位置时，拆除模板下部刃脚，控制模板究竟部段高3.9m，把帮部局部不够的地方采用放小炮或用风镐人工刷大，到达设计位置。

绑扎钢筋，先在壁座底部向上1米的井壁上用风钻打10—15个孔，将Ф20的钢筋插入固定好，外露400mm左右，用于固定畸形筋。

将畸形钢筋放到指定位置，将部分先固定在井壁钢筋上，然后绑扎上下两圈环筋，再将其他畸形筋固定在环筋上。然后从外向中逐渐绑扎竖筋和环筋。最终绑扎井壁部分的竖筋和环筋。

绑扎井壁竖筋时，先用白灰将井壁竖筋位置的圆弧标示出来，根据间排距将竖筋插入浮渣中100mm。

钢筋接头采用绑扎方式，搭接长度为钢筋直径的35倍。

绑完钢筋，下放整体模板，按井筒中心线进行校核，保证井壁净半径符合验收规范规定。

立好整体模板后，由井筒内布设的溜灰管将搅拌好的混凝土溜入模板内，浇注砼要对称、均匀，每次浇注高度300～500mm，用振动棒进行振捣，消灭蜂窝、麻面和狗洞，保证井壁砼的密实性。

第四施工技术规定

1、掘进过程中，要严格按照设计尺寸控制段高和井筒掘进半径，其中宽度控制在-50～+200mm，高度控制在0～+100mm之内。

2、钢筋绑扎时，壁厚0～350mm内的环筋间距300mm；350～1500mm内的竖筋以畸形筋为准，成扇形展开，环筋按从里至外4圈均匀绑扎，上下两层环筋用φ12的钢筋按照间距250mm连接。

3、在组装模板过程中，模板半径偏差要控制在+10mm～+40mm之内。

4、模板接缝宽度≤3mm。两模板表面高下差≤5mm。模板接茬平整度≤10mm。

第五安全技术措施

1、防坠措施

井口把钩工及时打扫封口盘上泥土岩块杂物，保持井口周围整洁，严防向井下坠物。

封口盘上各管口必须用麻布封闭严密。

封口盘、翻矸台上不得堆积杂物。

砼输送管不用时，上口应封死。

升降吊盘前彻底打扫盘面，尤其打扫四面折页及各