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物料管理之库存控制方法路创咨询：徐勇2014/04/22

大纲库存控制概述安全存量法订单批量法

库存控制概述库存是指企业原材料、半成品、成品、零件、工具及办公用品等的储存量。库存控制是指：以最正确方式控制原料、半成品、成品、零件、工具及办公用品的库存种类和库存数量；一方面配合企业内各项生产需要，另一方面使产品的物料本钱保持最低。●确保生产所需的存量→何时采购，经济订购量是多少●设置库存控制的基准→维持适当的存量→供给企业的生产库存控制是企业物料管理的核心，库存过剩或库存短缺对企业物料管理的顺畅及物料本钱，具有重大影响。库存控制好坏主要取决于库存控制方法是否适合企业需求、流程有无严格执行及随企业变化而修正。库存控制方法分为平安存量法〔订购点法〕和订单批量法〔MRP〕。库存控制

库存控制概述为顺利提供企业生产所需的物料及满足客户对产品交期与数量的要求，任何企业均不得不积压一些库存。例如：成品库存、半成品库存、原材料库存。淡季备库供给旺季。维持产量，稳定员工就业。预备平安存量，用于预防不确定性因素和订购LeadTime(前置时间〕下物料无法到厂造成停产。为获取大批量采购的价格折扣之利。为到达经济订购量的需求。满足客户随时取货的欲望。设计或工程变更造成的呆滞库存。因投机而增加库存。库存产生的原因

库存控制概述库存控制不当会造成库存过剩或库存短缺两种现象。库存过剩的损失：库存周转慢而积压大量资金。库存存放时间过长，变旧折损或变质，成为废料、废品。库存流行过时或设计变更而成为呆料。库存短缺的损失：生产线或生产设备停工、待料的损失。缺货、延迟交货而造成销货损失、客户不满。缺货、延迟交货而造成客户流失的损失库存控制不当造成的损失

库存控制概述PMC经理必须设法降低企业的库存水准。降低库存水准的方法：遴选优良的供给商。缩短订购LEADTIME。强化销售预测能力。实施准时化生产〔JIT〕。采购经济批量。确保库存记录的准确性。降低物料品质不良率。采用正确的库存控制方法。降低库存水准的方法

大纲库存控制概述安全存量法订单批量法

平安存量法又叫订货点法或订购点法〔OrderPointMethod〕，始于20世纪30年代。是指：某种物料或产品因生产或销售的原因而库存量逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单(采购单或加工单)来补充库存；当库存量降低到平安存量〔SafetyStock，SS〕时，发出的订货单所订购的物料(产品)刚好到达仓库，补充前一时期的消耗。此一订货的数值点，即称为订购点。平安存量法

平安存量法平安存量?平安存量一般不为平时所用，是为了防止不确定性因素〔如大量突发性订货、物料交期突然延期、临时用量增加、客户交期提前等特殊原因〕而预计的保险储藏量〔缓冲库存〕。

?平安存量=紧急订购需天数?每天使用量平安存量VS最高存量VS最低存量最高存量?最高存量是指生产顶峰固定时期内，某项物料〔如通用标准物料〕允许库存的最高界限。

?最高存量=一个生产周期的天数?每天使用量+平安存量最低存量?最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。

?最低存量=订购时间?每天使用量+平安存量

平安存量法平安存量法四核心--箱体运作模式生产变化引致存量变化维持多少存量—库存水准何时补充存量—订购点补充多少存量—订购量类别订购时间订购量后果1过早过多库存过剩，浪费库存保管成本并积压资金。2过早过少前期库存过剩，浪费库存保管成本并积压资金；后期库存不足，造成停产及延期交货。3过迟过多前期库存不足，造成停产及延期交货；后期库存过剩，浪费库存保管成本并积压资金。4过迟过少库存不足，多次造成停产及延期交货。

平安存量法平安存量法实施两要点平安存量法实施的关键是以存量水准作为订购点。因此要先确定各种物料的订购点和订购批量标准。如以下图所示，通过账务管理，如发现库存已经低于订购点了，就迅速制定采购方案，使库存量回到平安的水准。1。确定物料订购点订购点=平均日需求量×平均订购前置时间+平安库存

平安存量法平安存量法实施两要点建立经济订货批量模型〔EOQ〕1.确定物料订购点订购点=平均日需求量×平均订购前置时间+平安库存2.确定经济订购量

平安存量法平安存量法实施两要点经济订购量公式推导：订购本钱=储存本钱，订购量最适合，即是经济订购量订购本钱=年订购量÷经济订购量X平均每次订购本钱储存本钱=经济订购量÷2X物料单价X库存维持率经济订购量＝2X年订购量X平均每次采购的处理成本物料单价X库