皮革加工企业化学品使用安全规范.pptx

皮革加工企业化学品使用安全规范

皮革加工行业概述化学品储存与管理规范化学品采购与验收流程皮革加工中的化学品使用个人防护措施与装备选择安全培训与应急演练计划事故预防与应对措施法律法规与标准要求解读目录

化学品安全技术说明书编制要点危险化学品登记与申报流程职业健康监护与体检制度建立环境保护措施及污染治理方案企业内部自查与外部监管配合持续改进与未来发展规划目录

皮革加工行业概述01

使用化学或植物鞣剂使皮革稳定、柔软和耐用。鞣制阶段染色、加油、干燥、拉软、磨光等，以获得所需外观和手感。整理加料皮接收、分类、储存和浸水等。准备阶段裁剪、缝制、装饰等，成为最终皮革制品。成品制作皮革加工流程及主要环节

如铬鞣剂、植物鞣剂等，用于鞣制皮革。鞣剂化学品在皮革加工中的应用用于给皮革染色，以获得所需颜色。染料和颜料用于润滑皮革纤维，增加皮革柔软度和耐磨性。油脂和润滑剂用于防止皮革在储存和运输过程中腐烂和发霉。防腐剂和防霉剂

化学品使用安全的重要性保护工人健康化学品可能对人体造成危害，如中毒、皮肤病等。防止环境污染皮革加工使用的化学品如果处理不当，可能会对环境造成污染。提高产品质量正确使用化学品可以确保皮革加工的质量和稳定性。遵守法律法规使用化学品需遵守相关法律法规，以确保企业合法经营。

化学品储存与管理规范02

确保仓库内的温度、湿度、光照等条件适宜，防止化学品发生变质或泄漏。仓库必须干燥、通风、避光，并设有防爆设施专用仓库需根据化学品性质进行设计和建造，确保储存安全。化学品必须存放在专用仓库化学品应远离明火、高温设备等火源和热源，避免发生火灾或爆炸。远离火源、热源化学品储存条件及要求

化学品分类与标识管理化学品应按照其性质进行分类储存不同性质的化学品应分开存放，以免发生化学反应或相互污染。化学品包装必须完整、标识清晰化学品包装应无破损、泄漏，并标明化学品的名称、危险标识、储存要求等信息。危险品应设置专门标识对于易燃、易爆、有毒等危险品，应设置专门标识，以便管理和应急处理。

根据实际需要，合理制定化学品的采购计划和库存量，避免积压和浪费。库存量应严格控制建立化学品管理台账，记录化学品的名称、数量、用途等信息，以便追溯和管理。建立化学品管理台账定期对化学品的储存情况进行检查，确保化学品处于良好状态，及时发现和处理问题。定期检查化学品储存情况定期检查与库存控制

化学品采购与验收流程03

合格供应商的选择与评估供应商资质审查评估供应商的合法性、生产能力、质量管理和信誉等。对供应商的生产现场、设备、工艺流程等进行实地考察。实地考察对供应商提供的样品进行试用，评估其质量、性能等。样品试用与评估

根据生产需求，填写采购申请单，明确化学品名称、规格、数量等信息。采购申请对采购的化学品进行风险评估，确定其危险性、储存要求等。风险评估采购申请需经过相关部门审批，确保采购合理、合法。审批程序化学品采购申请及审批程序010203

根据采购合同和国家标准，制定化学品的验收质量标准。质量标准对到货的化学品进行抽样检验，检验其质量指标是否符合标准。抽样检验验收合格的化学品入库，不合格的则进行退货或换货处理。验收结果处理化学品验收标准及方法

皮革加工中的化学品使用04

按照配方和工艺要求使用助剂，避免过量或不足。助剂使用染料和助剂应混合均匀，以提高染色效果和稳定性。配料混选择环保型染料，减少对环境的污染。染料选择严格控制温度、湿度和染色时间，确保染色效果和品质。染色过程控制染料与助剂的使用说明

化学品储存酸碱等危险化学品应储存在阴凉、通风、干燥的地方，远离火源和热源。操作人员培训操作人员应接受专业的化学品操作培训，掌握正确的化学品使用方法和应急处理措施。化学品使用量控制严格按照工艺要求控制化学品使用量，避免浪费和污染环境。安全防护操作人员应佩戴防护用品，如手套、口罩、眼镜等，防止化学品接触皮肤和眼睛。酸碱等危险化学品的操作规范

废弃化学品的处理及回收利用废弃物分类将废弃化学品进行分类收集，避免混合和污染环境。回收利用对于可回收利用的化学品，应进行回收处理，减少资源浪费。废弃物处理无法回收的废弃物应按照相关规定进行处理，确保不对环境和人类健康造成危害。环保措施加强废弃化学品处理的环保措施，如建设废水处理设施、减少废气排放等。

个人防护措施与装备选择05

防毒面具、口罩等，用于防止化学品吸入。安全眼镜、眼罩、防护面罩等，有效阻挡化学品溅入眼睛。防化手套、围裙、防护服等，避免化学品与皮肤直接接触。应急淋浴、洗眼设施及急救药品等，用于化学品意外接触后的紧急处理。个人防护用品的种类及功能呼吸防护装备眼部防护装备皮肤防护用品应急处理装备

熟练掌握装备穿戴方法确保每次使用前后正确穿戴，不遗漏任何防护部位。定期检查装备完好性发现损坏或磨损及时更换，确保