墙体砌筑施工方案19168.docx

?一、工程概况

本工程为[工程名称]，总建筑面积为[X]平方米，由[X]栋建筑物组成。墙体砌筑工程是本项目的重要分项工程之一，墙体类型包括填充墙、承重墙等。填充墙采用[墙体材料名称]，承重墙采用[墙体材料名称]，墙体厚度根据设计要求确定。

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件

2.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）

5.类似工程施工经验及相关技术资料

三、施工准备

技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解墙体的位置、尺寸、标高及材料要求等。

2.根据施工图纸和规范要求，编制墙体砌筑施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.对进场的墙体材料进行检验，检查其品种、规格、强度等级、外观质量等是否符合设计要求，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。

材料准备

1.墙体材料：根据设计要求，准备好[墙体材料名称]砖、砌块等，材料的规格、强度等级应符合设计标准，并有质量合格证明文件。

2.水泥：采用[水泥品种]水泥，强度等级不低于[具体强度等级]，水泥应具有出厂合格证和质量检验报告。

3.砂：采用中砂，含泥量不超过[规定百分比]，使用前应过筛。

4.石灰膏：采用块状生石灰熟化而成，熟化时间不少于[规定天数]，石灰膏应细腻，无颗粒和杂质。

5.拉结筋、预埋件等：根据设计要求加工制作，其材质、规格应符合设计和规范要求。

机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保其性能良好，能够满足施工需要。

2.水平运输工具：如手推车、叉车等，用于材料的场内运输。

3.砌筑工具：如瓦刀、灰桶、靠尺、线坠、水平仪、皮数杆等，应保证工具完好、精度符合要求。

4.其他工具：如电锯、电刨等，用于墙体材料的加工制作。

现场准备

1.基础工程已验收合格，办完隐检手续，弹出建筑物的轴线、墙边线、门窗洞口位置线，并经复核无误。

2.按照施工平面布置图，搭建好施工临时设施，如材料堆放区、搅拌站、作业棚等。

3.做好现场的排水措施，防止雨水浸泡基础和作业场地。

四、施工工艺

工艺流程

测量放线→墙体拉结筋植筋→立皮数杆→排砖撂底→拌制砂浆→墙体砌筑→勾缝（或抹面）→质量验收

操作要点

1.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确放出建筑物的轴线、墙边线、门窗洞口位置线，并设置明显的控制桩和水准点。

-对放出的控制线进行复核，确保其准确性和可靠性。

2.墙体拉结筋植筋

-根据设计要求，在混凝土墙、柱等部位钻孔，孔径和孔深应符合设计规定。

-清理孔内灰尘和杂物，将拉结筋插入孔中，注入植筋胶，待植筋胶固化后进行拉拔试验，试验合格后方可进行墙体砌筑。

3.立皮数杆

-在墙体转角处、交接处及每隔[规定距离]立一根皮数杆，皮数杆应垂直、牢固，其上皮应保持水平。

-根据设计要求和砖、砌块的规格，在皮数杆上画出每皮砖、砌块的高度及灰缝厚度等控制线。

4.排砖撂底

-根据墙体尺寸和砖、砌块的规格，进行排砖撂底，确定砖、砌块的砌筑方式和灰缝厚度。

-排砖时应注意门窗洞口、过梁、圈梁等位置的砖、砌块排列，保证上下错缝、内外搭砌，避免出现通缝。

5.拌制砂浆

-砂浆配合比应根据设计要求和现场材料实际情况，由试验室试配确定，并严格按照配合比进行计量。

-采用机械搅拌砂浆，搅拌时间应符合规范要求，确保砂浆的均匀性和和易性。

-砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后[规定时间]内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后[规定时间]内使用完毕。

6.墙体砌筑

-砖、砌块应提前浇水湿润，湿润程度以表面水浸入深度10～15mm为宜，避免砖、砌块上墙后吸收砂浆中的水分，影响砂浆的粘结强度。

-砌筑时，应先在墙底部砌筑[规定高度]的实心砖或混凝土坎台，以保证墙体底部的平整度和稳定性。

-采用三一砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，保证灰缝饱满、均匀，灰缝厚度应符合设计要求，一般为[具体厚度]。

-墙体转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，应留斜槎，斜