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圆管柱钢结构制作通用工艺010

钢结构作业文件

文件编号：WYZG-010

版本号/修改次数：A/2

圆管柱制作通用工艺

受控状态：受控本

发放序号：

发布日期:实施日期：

目录

1、主体内容与适用范围(2)

2、编制依据(2)

3、材料的要求和选用(2)

4、制作工艺要领(5)

4.1钢管柱的制作流程(5)

4.2圆管柱钢结构制作重点和技术难点(5)

4.3各工序加工要领(6)

4.3.1放样(6)

4.3.2下料(6)

4.3.3.外部零件的装配(8)

4.3.4螺栓孔质量要求(8)

4.3.5摩擦面质量要求(9)

4.3.6.焊接(10)

4.3.7圆管柱的成品检查(12)

4.3.8栓钉焊接(13)

4.3.9涂装(13)

4.3.10构件标识(14)

4.3.11构件贮存、运输(14)

1、主体内容与适用范围

1.1主体内容:圆管柱的一般制作流程。

1.2适用范围：建筑钢结构中圆管柱的制作。

2、编制依据

1）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98

2）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

4）《结构用无缝钢管》GB8162-1999

5）《直缝电焊钢管》GB11345-89

6）《低合金钢焊条》GB5118-95

7）《碳钢焊条》GB5117-95

8）《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94

9）《气体保护焊用钢丝》GB/Y14958-94

10）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345-91

11）《钢结构设计规范》GB50017-2003

12）《碳素结构钢》GB700-88

13）《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94

14）《厚度方向性能钢板》GB5313-85

3、材料的要求和选用

3.1原材料的选用及其适用标准

3.1.1钢管

(1)圆管柱钢材主要采用Q235B和Q345B，其质量标准应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）及《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）的要求。其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符合标准《结构用无缝钢管》（GB8162-1999）或《直缝电焊钢管》GB11345-89。

(2)结构用无缝钢管的弯曲度、外径和壁厚等的允许偏差应符合表1的规定。

表1无缝钢管弯曲度、外径和壁厚的允许偏差

(3)直缝电焊钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。表2直缝电焊钢管外径和壁厚的允许偏差

3.1.2钢板及型钢

(1)其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符合标准《碳素结构钢》（GB700-88）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94），其强屈比不得小于1.2，伸长率应大于20%，有良好的可焊性及明显的屈服台阶，钢材的屈服点不宜超过其标准值10%。

(2)板厚大于或等于40mm时，为防止层状撕裂，要求板厚方向断面收缩率不小于国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313-85）中的Z15级规定的容许值。

3.1.3高强度螺栓

大六角头高强度螺栓及其螺母、垫圈的制作及技术条件应分别符合国家标准GB1228-91、GB1229-91、GB1230-91、GB/T1231-91的规定。

3.1.4普通螺栓

(1)C级螺栓，其性能等级应符合图纸的要求。

(2)普通螺栓及其螺母、垫圈的制作应分别符合国家标准GB5780-86、GB41-86、GB95-86的有关规定。

3.1.5焊接材料

(1)焊接材料选用，当图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表选用：

表3

(2)焊接材料烘干温度表：表4

3.1.6油漆材料：具体见每个具体工程的《工艺要领书》。4

4.1

图1

4.2.圆管柱制作重点和技术难点

4.2.1钢管外形尺寸直接影响构件整体的尺寸，部分钢管椭圆度过大，造成节点板的制作和安装精度不准。

4.2.2钢管柱多为空间立体尺寸，放样精度要求较高，组立困难。

4.2.3节点制孔

钢结构的零件钻孔采用数控平面钻或摇臂钻，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻的首次加工品均需检验合格后才能批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需检验合格才准转入其它工序。

4.2.4圆管柱的焊接自动化程度较低，尤其是牛腿组立时，为全位置焊接，对焊工的要求较高。4.2.5焊接顺序和焊接余量的控制：

由于焊接变形会影响构件的整体精度尺寸，焊接过程中应制定合理的焊接顺序和焊接方法。

4.3各工序加工要领

4.3.1放样

(1)放样基本要求

所有构件应按照施工详图及制造工艺的要求，进行