设备维修与保养.pptVIP

01零件的磨损增加了工作时间和劳动强度，废品率上升、生产率明显下降，应考虑更换有关零部件。3)对生产率的影响02有些零部件因磨损、裂纹致使其强度和刚度降低，磨损严重可能破坏时，必须更换。4)对零部件强度和刚度的影响03当零部件磨损急剧上升，破坏了正常配合、啮合和传动，使效率下降、发热量大增、润滑失常、表面拉伤、咬住或断裂，应更换；如果零件表面硬化层被磨掉或脱皮、配合间隙过大、表面拉伤、疲劳剥蚀等，应及时更换有关零件。5）对磨损条件的影响零件的更换原则1、修理的经济性以修复费用与修复后的使用期限之间的比值和新件费用与新件使用期限的比值做比较。比值小的经济合理修复后要能恢复零件原有的技术要求（尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）。修复后零件要保证足够的强度刚度。修理后要考虑零件的耐用度。一般零件的修理周期要比重新制作周期短，否则，就要考虑更换。修理的类别大修在设备修理类别中设备大修是工作量最大、修理时间较长的一种计划修理。大修时将设备的全部或大部分解体修复基础件更换或修复全部不合格的机械零件、电器元件修理、调整电气系统修复设备的附近以及翻新外观整体装配和调试从而达到全面消除大修前存在的缺陷恢复设备规定的精度与性能。三、修理基本知识2、中修是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时，一般要进行部分拆卸，检查，更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部维修和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。中修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能及时配合生产需要，避免过剩维修等特点。3小修设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。按不同用途准备好放置零件的台架、分隔盆、油桶等04拆卸工具准备齐全，规格合适。03工作场地的清理，工作场地要宽敞明亮、平整、清洁。02仔细熟悉待修设备的图样，确定合适的拆卸方法和工具。01拆卸前的准备工作拆卸前的准备工作拆卸场地的选择与清理拆卸前应选择好工作地点，不要选在有风沙、尘土的地方。工作场地应是避免闲杂人员频繁出入的地方，以防止造成意外的混乱。不要使泥土油污等弄脏工作场地的地面。机械设备进入拆卸地点之前应进行外部清洗，以保证机械设备的拆卸不影响其精度。（二）设备的拆卸保护措施在清洗机械设备外部之前，应预先拆下或保护好电气设备，以免受潮损坏。对于易氧化、锈蚀的零件要及时采取相应的保护保养措施。尽可能在拆卸前将机械设备中的润滑油趁热放出，以利于拆卸工作的顺利进行。(3)拆前放油为避免拆卸工作中的盲目性，确保修理工作的正常进行，在拆卸前，应详细了解机械设备各方面的状况，熟悉机械设备各个部分的结构特点、传动方式，以及零部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的影响，以便合理安排拆卸步骤和选用适宜的拆卸工具或设施。(4)了解机械设备的结构、性能和工作原理工具的准备拆卸工具准备齐全，规格合适。按不同用途准备好放置零件的台架、分隔盆、油桶等放置位置的准备根据机械设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤机械设备的拆卸顺序，一般是由整体拆成总成，由总成拆成部件，由部件拆成零件，或由附件到主机，由外部到内部。在拆卸比较复杂的部件时，必须熟读装配图，并详细分析部件的结构以及零件在部件中所起的作用，特别应注意那些装配精度要求高的零部件。这样，可以避免混乱，使拆卸有序，达到有利于清洗、检查和鉴定的目的，为修理工作打下良好的基础。12拆卸的一般原则在机械设备的修理拆卸中，应坚持能不拆的就不拆，该拆的必须拆的原则。若零部件可不必经拆卸就符合要求，就不必拆开，这样不但可减少拆卸工作量，而且还能延长零部件的使用寿命。如对于过盈配合的零部件，拆装次数过多会使过盈量消失而致使装配不紧固；对较精密的间隙配合件，拆后再装，很难恢复已磨合的配合关系，从而加速零件的磨损。但是，对于不拆开就难以判断其技术状态，而又可能产生故障的，或无法进行必要保养的零部件，则一定要拆开。(2)合理拆卸01在弄清楚了拆卸机械设备零部件的步骤后，合理选择和正确使02用相应的拆卸工具是很重要的。拆卸时，应尽量采用专用的或03选用合适的工具和设备，避免乱敲乱打，以防零件损伤或变形。04用锤子直接打击拆卸零件时，应该用铜或硬木作衬垫。连接处在05拆卸之前最好使用润滑油浸润，不易拆卸的配合件，可用煤油06浸润或浸泡。例如：拆卸轴套、滚动轴承、齿轮、带轮等，应该07使用拔轮器或压力机；拆卸螺柱或螺母，应尽量采用