轴承和轴组的装配.pptVIP

用螺钉调整轴承游隙螺钉调整法调整的顺序是：先松开锁紧螺母，再调整螺钉，待游隙调整好后再拧紧螺母。滚动轴承的预紧原理滚动轴承的预紧预紧就是轴承在装配时，给轴承的内圈或外圈施加一个轴向力，以消除轴承游隙，并使滚动体与内、外圈接触处产生初变形。成对使用角接触球轴承的预紧成对安装角接触球轴承背对背式b）面对面式c）同向排列式用间隔套长度差预紧在成对安装的轴承之间配置不同厚度的间隔套，可得到不同的预紧力。用弹簧预紧通过调整螺母，使弹簧产生不同的预紧力施加在轴承外圈上，达到预紧的目的。调节轴承锥形孔内圈的轴向位置预紧预紧的顺序是：先松开锁紧螺母中左边的一个螺母，再拧紧右边的螺母，通过隔套使轴承内圈向轴颈大端移动，使内圈直径增大，从而达到预紧的目的。最后再将锁紧螺母左边的螺母拧紧，起到防松的作用。用轴承内、外垫圈厚度差实现预紧在成对使用的轴承内圈或外圈之间加垫圈，不同厚度的垫圈可获得不同的预紧力。用垫圈预紧轴承的拆卸方法正确b)错误滚动轴承的拆卸圆柱孔轴承的拆卸用压力机拆卸圆柱孔轴承从轴上拆卸轴承b）拆卸可分离轴承外圈两爪顶拔器三爪顶拔器圆锥孔轴承的拆卸带紧定套轴承的拆卸退卸螺母和螺钉拆卸液压套合法装拆轴承对于尺寸和过盈量较大而又需要经常拆卸的轴承，常采用液压套合法进行。五、滚动轴承的修复#2022第八章轴承和轴组的装配§8-1滑动轴承的装配§8-2滚动轴承的装配§8-3轴组的装配8-1滑动轴承的装配滑动轴承的类型及结构形式滑动轴承的类型动压润滑轴承内柱外锥式动压润滑轴承轴静止时轴开始旋转时轴匀速旋转时动压润滑原理静压润滑轴承静压润滑轴承滑动轴承的结构形式整体式滑动轴承整体式滑动轴承剖分式滑动轴承剖分式滑动轴承（3）内柱外锥式滑动轴承（4）多瓦式自动调位轴承多瓦式自动调位轴承a）五瓦式b）三瓦式滑动轴承的装配方法整体式滑动轴承的装配方法将轴套和轴承座孔去除毛刺，清理干净后在轴承座孔内涂润滑油。根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，采取敲入法或压入法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定。轴套的固定方式轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验，以保证轴颈与轴套之间有良好的间隙配合。PARTONE剖分式滑动轴承装配顺序剖分式滑动轴承的装配方法轴瓦的定位a）定位销定位b）台肩定位上、下轴瓦与轴承座、盖应接触良好，同时轴瓦的台肩应紧靠轴承座两端面。为提高配合精度，轴瓦孔与轴应进行研点配刮。3．内柱外锥式滑动轴承的装配方法03在轴承上钻油孔，与箱体、轴承外套油孔相对应，并与自身油槽相接。02用心棒研点，修刮轴承外套的内锥孔，并保证前、后轴承孔的同轴度。01将轴承外套压人箱体的孔中，并保证有的配合要求。以轴承外套的内孔为基准研点，配刮轴承的外圆锥面，使接触精度符合要求。把轴承装入轴承外套的孔中，两端拧人螺母，并调整好轴承的轴向位置。以主轴为基准，配刮轴承的内孔，使接触精度合格，并保证前、后轴承孔的同轴度符合要求。清洗轴颈及轴承孔，重新装入主轴，并调整好间隙。三、滑动轴承的修复滑动轴承的损坏形式有工作表面的磨损、烧熔、剥落及裂纹等。造成这些缺陷的主要原因是油膜因某种原因破坏，而导致轴颈与轴承表面的直接摩擦。整体式滑动轴承的修复，一般采用更换轴套的方法。剖分式滑动轴承轻微磨损，可通过调整垫片、重新修刮的办法处理。内柱外锥式滑动轴承，如工作表面没有严重擦伤，仅作精度修整时，可以通过螺母来调整间隙；当工作表面有严重擦伤时，应将主轴拆卸，重新刮研轴承，恢复其配合精度。对于多瓦式滑动轴承，当工作表面出现轻微擦伤时，可通过研磨的方法对轴承的内表面进行研抛修复。当工作表面因抱轴烧伤或磨损较严重时，可采用刮研的方法对轴承的内表面进行修复。§8-2滚动轴承的装配logo滚动轴承是在承受载荷和彼此相对运动的零件间有滚动体作滚动运动的轴承。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。一、滚动轴承的装配技术要求滚动轴承上带有标记代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对。1轴承装在轴上或装入轴承座孔后，不允许有歪斜现象。2同轴的两个轴承中，必须有一个轴承在轴受热膨胀时有轴向移动的余地。31装配后的轴承应运转灵活，噪声小，工作时温升不得超过允许值。32装配过程中应保持清洁，防止异物进入轴承内。装配轴承时，作用力应直接加在待配合的套圈端面上，不允许通过滚动体传递压力。二、滚动轴承的装配方法1．不可