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机修车间设备点检维修管理规定

一、总则

1.1目的

为确保机修车间设备的正常运行，提高设备使用寿命，减少故障率，制定本规定。本规定旨在规范设备点检、维修工作，明确责任，确保设备管理有序、高效。

1.2适用范围

本规定适用于机修车间所有设备（包括生产设备、检测设备、辅助设备等）的点检、维修和管理工作。

二、设备点检

2.1点检频次

根据设备类型、使用频率和故障情况，制定以下点检频次：

（1）日常点检：每天进行一次；

（2）周检：每周进行一次；

（3）月检：每月进行一次；

（4）季度检：每季度进行一次；

（5）年度检：每年进行一次。

2.2点检内容

点检内容主要包括以下几个方面：

（1）设备运行状况：检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、振动、温度等；

（2）设备外观：检查设备外观是否有破损、变形、磨损等；

（3）设备性能：检查设备性能是否达到标准要求；

（4）设备安全：检查设备安全防护装置是否完好，是否存在安全隐患；

（5）设备润滑：检查设备润滑系统是否正常，润滑油品是否达标；

（6）设备电气：检查设备电气系统是否正常，线路是否老化、短路等。

2.3点检记录

点检人员需详细记录点检情况，包括设备名称、点检日期、点检内容、发现问题及处理措施等。点检记录应保存备查。

三、设备维修

3.1维修分类

设备维修分为以下几类：

（1）日常维修：对设备进行小修、更换零部件等；

（2）计划维修：根据设备点检情况，制定维修计划；

（3）紧急维修：设备发生故障时，立即进行维修；

（4）大修：对设备进行全面检查、维修、更换零部件等。

3.2维修程序

设备维修应遵循以下程序：

（1）维修申请：设备使用部门向维修部门提出维修申请；

（2）维修评估：维修部门对维修申请进行评估，确定维修方案；

（3）维修实施：维修部门按照维修方案进行维修；

（4）维修验收：维修完成后，设备使用部门对维修质量进行验收；

（5）维修记录：维修部门详细记录维修情况，包括设备名称、维修日期、维修内容、维修人员等。

3.3维修质量控制

为确保维修质量，应采取以下措施：

（1）选用合格的维修人员；

（2）采用先进的维修工艺和设备；

（3）对维修过程进行严格监督；

（4）对维修结果进行验收；

（5）对维修人员进行定期培训。

四、设备管理

4.1设备档案

建立设备档案，包括设备购置、使用、维修、改造等详细信息。

4.2设备保养

定期对设备进行保养，确保设备正常运行。

4.3设备更新改造

根据设备使用情况，适时进行更新改造，提高设备性能。

4.4设备报废

对无法修复或经济性差的设备，按照相关规定进行报废。

五、附则

5.1本规定由机修车间负责人负责解释和修订。

5.2本规定自发布之日起实施。

5.3本规定如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。