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预应力体系组件3多孔连接器组件图预应力综合体系预应力锚固体系总装图预应力综合体系1固定端张拉端预应力锚固体系总装图预应力综合体系2预应力锚固体系总装图ABC连接器张拉端固定端3、预应力张拉机具预应力张拉主要机具几组有用的名词油泵(表)ZB4/500型油泵油压表电动高压油泵:泵体控制阀油压表车体管路千斤顶YCWB型千斤顶YDC250Q型千斤顶YC60B型千斤顶安装放张头后,可用于放张作业千斤顶额定张拉力宜为预应力筋张拉力的倍工具锚组件工具锚板限位板工具夹片限位板和工具锚应采用同生产厂的配套产品,不得分别使用不同生产厂的产品。1工作锚和工具锚不得互相代替使用。2所有管道的压浆孔、抽气孔应设在锚座上,排气孔应设在锚具的附件上。3锚具的承压面应与预应力筋垂直。4锚具安装时与锚垫板应对中,夹片应击紧且缝隙均匀。5提醒注意:挤压机具挤压机油泵(表)挤压P头的专业配套器具真空辅助压浆施工机具真空泵拌浆机灰浆泵宜优先采用真空辅助压浆01同一孔道压浆应连续进行,一次完成。02浆液搅拌设备转速应不低于1000r/min,03压浆机采用连续式压浆泵04储料罐应带有搅拌功能05压浆工艺要求4、相关试验预应力相关试验几组有用的名词相关试验1抗冲击能力检测01环刚度检测02外观、内外径、壁厚检测03原材料材质成份检测金属波纹管相关检测04抗拉强度检测(破断负荷、屈服负荷)极限伸长率试验直径检测原材料材质检测钢绞线相关检测弹性模量检测同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30T为一批。施工单位每批抽检一次。相关试验2相关试验3硬度检测每批抽检一次(3套)1、外观检测及外形尺寸3、静载锚固系数检测锚具(夹片)、连接体相关检测同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的锚具、夹具和连接器每5000套为一批。每批抽检5%,且不少5套。抗拉检测01外观检测P头检测02挤压设备半成品强度相关检测03相关试验4张拉机具的标定2、千斤顶首次使用,或使用一个月,张拉作业达300次,大修、漏油严重、拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。3、压力表选用防震型,表面最大读数应为张拉力的1.25—2.0倍,精度不应低于1.0级。最小刻度值不大于1MPa,表盘直径不小于15cm。4、《采用0.4级精度压力表,检定周期为1个月,1.0级压力表校准周期为一周,张拉作业达300次,更换用油规格、超过允许偏差、发现异常故障》1、千斤顶与压力表配套校验,配套标定、配套使用,一般采用标准测力计和试验机校验。相关试验5精度:误差占最小刻度的百分比。标定报告《差值方程》eg:Y=1.103X+1.410Y---压力表示值(MPa)X---力值(KN)千斤顶:《张拉工艺与放张工艺》一般采用穿心式双作用千斤顶,张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。张拉机具的标定相关试验5夹片式锚具的锚具夹片回缩量不应大于6mm,锚具的锚口摩阻和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。管道摩阻试验摩阻试验锚口摩阻损失试验02030401相关试验65、理论基础管道相关指标材料物理特性理论伸长值计算理论基础相关知识材料特性管道指标理论计算材料物理特性1钢绞线1、一般为15.2mm7股钢绞线,公称截面积140mm2。3、钢绞线的设计弹性模量E=195GPa±10GPa,《设计伸长值的计算依据》2、极限抗拉强度σ=1860MPa,即单根钢绞线极限断裂荷载为260.4KN,一般张拉力不大于0.75倍σ,即1395MPa,(单根钢绞线最大设计张拉力不大于195.3KN),就是说单根钢绞线按20t计算的由来。预应力筋的应力应变曲线图屈服强度:国际预应力协会取残余应力的0.1%时的应力作为屈服强度σ0.1,我国取残余应力为0.2%时的应力作为屈服强度σ0.2。12应力松驰:是指力筋受到一定的张拉力后,在长度保持不变的条件下,其应力随时间逐步降低的现象,此降低值称为应力松驰损失。产生应力松驰的原因主要是由于金属内部位错运动使一部分弹性变形转化为塑性变形引起的。3总伸长率δ:表示预应力筋拉断时的应变,其数值与所取用的量测标距有关,对钢丝(L0=200mm),钢
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