施工现场材料管理制度.docx

?一、总则

1.目的

为加强施工现场材料管理，确保工程顺利进行，保证工程质量，降低工程成本，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司所有施工现场的材料管理活动。

3.职责分工

-项目经理：全面负责施工现场材料管理工作，确保材料供应满足施工进度要求，协调解决材料管理中出现的问题。

-项目技术负责人：参与材料选型、定货等工作，提供技术支持，审核材料使用计划的合理性。

-材料员：负责材料的采购、运输、存储、发放等具体工作，建立材料台账，定期盘点库存。

-施工班组：负责领用材料的正确使用和保管，及时归还剩余材料。

二、材料计划管理

1.施工预算编制

-项目技术负责人组织相关人员依据施工图纸、施工方案等编制施工预算，明确材料品种、规格、数量等。

-施工预算应在工程开工前完成，并报项目经理审核。

2.材料需用计划

-材料员根据施工预算和施工进度计划，编制月度、季度材料需用计划。

-材料需用计划应详细列出材料名称、规格、型号、数量、需用时间等内容。

-需用计划经项目经理审批后执行。

3.材料采购计划

-材料员根据材料需用计划和库存情况，编制材料采购计划。

-采购计划应明确采购材料的名称、规格、型号、数量、采购时间、采购方式等。

-对于特殊材料或用量较大的材料，应提前进行市场调研，选择合格供应商。

-采购计划经项目经理审批后实施。

三、材料采购管理

1.供应商选择

-建立合格供应商名录，材料员应通过招标、询价、考察等方式选择供应商。

-对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等进行综合评价，确定合格供应商。

-定期对供应商进行考核，对于不合格供应商及时淘汰。

2.采购合同签订

-材料采购应签订书面合同，明确双方权利和义务。

-合同内容应包括材料名称、规格、型号、数量、价格、交货时间、交货地点、质量标准、付款方式等。

-合同签订后，由专人负责跟踪执行，确保供应商按时、按质、按量供货。

3.采购过程控制

-材料员应及时掌握材料市场价格动态，在保证质量的前提下，降低采购成本。

-对于采购过程中出现的问题，如材料质量不合格、交货延迟等，应及时与供应商协商解决。

-采购材料应取得合法有效的票据，如发票、收据等，并及时入账。

四、材料进场验收管理

1.验收准备

-材料到货前，材料员应通知相关人员做好验收准备工作，包括场地、工具、量具等。

-熟悉材料的质量标准、验收规范和合同要求。

2.数量验收

-材料到货后，材料员会同仓库保管人员、施工班组等进行数量验收。

-按照送货单、发票等核对材料的品种、规格、型号、数量是否一致。

-对于数量短缺、损坏的材料，应及时做好记录，并与供应商协商解决。

3.质量验收

-依据质量标准和验收规范对材料质量进行检验。

-对重要材料或批量较大的材料，应按规定进行抽样送检。

-对于质量不合格的材料，应立即退场，并做好标识和记录。

4.验收记录

-验收合格的材料应填写验收单，由验收人员签字确认。

-验收记录应包括材料名称、规格、型号、数量、质量状况、验收日期、验收人员等内容。

-验收单应妥善保管，作为材料入账和结算的依据。

五、材料存储管理

1.仓库设置

-根据施工现场实际情况，合理设置仓库，确保材料存储安全、方便。

-仓库应具备防火、防潮、防盗、防雨等条件，设置明显的标识牌。

2.材料堆放

-材料应按品种、规格、型号分类堆放，做到整齐有序。

-易燃易爆材料应单独存放，并设置明显的警示标志。

-对有防潮要求的材料，应采取防潮措施，如垫高、覆盖等。

3.库存盘点

-定期对库存材料进行盘点，每月至少一次。

-盘点应做到账实相符，如发现账实不符，应及时查明原因，并进行调整。

-盘点结果应形成盘点报告，报项目经理审核。

4.库存材料保管

-仓库保管人员应定期对库存材料进行检查，发现问题及时处理。

-对易损、易变质材料，应采取相应的保管措施，如定期保养、更换包装等。

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