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《耐火材料工艺学》课件 3-2黏土质耐火材料2.pptxVIP

《耐火材料工艺学》课件 3-2黏土质耐火材料2.pptx

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第三章黏土质耐火材料2

3.3黏土质制品的生产工艺3.3.1结合黏土及其他结合剂的制备AddYourText结合黏土应该是耐火度高、可塑性强和烧结温度低的黏土。废砖细度结合性烧结温度均不应高于1400℃,最好在1200~1250℃耐火性烧结性为了降低成本和充分利用废料

3.3黏土质制品的生产工艺3.3.2熟料制备AddYourText熟料是由耐火黏土生料经过煅烧,然后破碎所得。A.熟料的烧制B.熟料的粉碎C.泥浆的制备D.亚硫酸纸浆废液准备

3.3黏土质制品的生产工艺3.3.3坯料制备AddYourText1.配料A.熟料的烧制B.熟料的粉碎C.泥浆的制备可塑砖多熟料半干砖65%80%-85%熟料量配比熟料≤50%熟料80-85%不大于10%低于6%水分控制

3.3黏土质制品的生产工艺3.3.3坯料制备AddYourText2.混炼先混炼熟料颗粒结合黏土加水湿混干混混合时加料的顺序也是重要环节如果在此过程中先加水会怎样呢?

3.3黏土质制品的生产工艺3.3.4成型AddYourText冶金工业用的黏土质制品几乎全部采用半干法机压成型。砖料成型设备装窑受压方向%装窑非受压方向%一般黏土砖摩擦压砖机振动成型220~11盛钢桶衬砖摩擦压砖机2~30~3流钢砖高冲程摩擦压砖机20表3-2几种黏土砖坯的放尺率

3.3黏土质制品的生产工艺3.3.5干燥AddYourText采用半干法成型的黏土砖坯,绝大部分可快速干燥。入口出口黏土砖及流钢砖为≥120℃黏土砖及流钢砖为30~100℃高炉砖及盛钢桶衬砖为150~200℃高炉砖及盛钢桶衬砖为60~90℃干燥窑

3.3黏土质制品的生产工艺3.3.6烧成AddYourText“正压逆流、氧化气氛、慢气流”的操作方法。20℃~200℃排除残余水分第一阶段冷却阶段200℃~900℃黏土物质分解及结晶水的排除900℃至烧成温度,生成莫来石、玻璃质及坯体烧结第二阶段第三阶段第四阶段

3.4黏土质制品的一般性质和用途3.4.1黏土制品的一般性质AddYourText制品的化学组成波动很大——Al2O3含量可在30~48%之间波动,各项性质指标的变动范围很大。例如:热稳定性熟料用量增加而提高Al2O3用量增加而提高

3.4黏土质制品的一般性质和用途3.4.2黏土制品的作用AddYourText通常黏土砖的使用部位可见表3-4工业设备部位炼铁高炉衬热风炉衬、格子炼钢平炉炉子下部、门、蓄热室、格子电弧炉炉子下部、门有色冶炼钢反射炉炉子下部铅浮渣炉膛玻璃坩埚炉坩锅,炉衬池炉换热器系统,烟道

思考题砖料含水量高时,成型易产生层裂,一味的减少配料含水量是否可行,为什么?

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