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《耐火材料工艺学》课件 2-2耐火材料的生产过程第二节.pptxVIP

《耐火材料工艺学》课件 2-2耐火材料的生产过程第二节.pptx

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第二章

耐火材料的生产过程2

原料加工

砖料制备

成型

砖坯的干燥

烧成

检验与堆放方法

防尘与除尘

目录

为了排除游离水分,提高强度,装车入窑,保证烧成初期顺利进行。

A外扩散控制

B内扩散控制

2.4干燥

减速干燥阶段

等速干燥阶段

坯体内、外水蒸气扩散速率平衡相等,坯体表面含有吸附水和收缩水

坯体内部水分扩散速率小于表面水分外扩散速率,导致干燥速率下降

1.干燥过程

2.干燥方法

2.4干燥

火炕干燥室

室式干燥器

均衡通风干燥器

在大中型企业普遍应用。

逆流式。

规格:高度1.4~1.7m,宽0.85~1.0m,长度25~36m左右。

热源来自于经预热后的空气。

间歇式干燥设备

少数中、小型工厂采用

适用于干燥大型及特异型制品

砖种

送入风温度℃

排出风温度℃

干坯残余水份%

黏土制品

120~200

30~90

2~1

硅质制品

8~120

50~80

1~0.5

镁质制品

110~130

50~70

小于1

2.5烧成

出窑

焙烧

装窑

高铝砖、镁砖烧成温度高,通道大一些,温度上的快

粘土砖,硅砖25-35%

高铝砖,镁砖35-50%

火道有效断面积

立码:硅砖

平码:碱性(镁砖等)

侧码:粘土砖

硅砖烧成温度1400℃小于荷软1650℃,立码不变形

镁砖烧成温度1550℃大于荷软1520℃,平码传热差,但MgO的λ大,导热快。

黏土砖介于两者间,立码易变形,砖内有35-50%液相。

轻拿轻放;

按型号堆放;

注意生产安全和劳动保护

思考:装窑时通常在每层砖之间均匀地撒一层粒度为0.5~3mm的填砂的作用

2.6成品检验及堆放方法

尺寸缺陷

结构缺陷

外形尺寸

熔洞

扭曲

缺角、缺棱

渣蚀

裂纹

生烧品

2.7防尘与除尘

防尘

尽量减少空气中含尘浓度

除尘

物料加湿

Textinhere

洒水清扫和湿抹设备

旋风除尘器

袋式除尘器

各厂可根据实际情况进行合理选用

设备密闭

思考题

烧成工序装窑过程中硅砖可以立码,镁砖平码,粘土砖侧码有哪些理论依据。

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