模板工程及支撑体系专项施工方案2.docx

?一、工程概况

（一）工程简介

本工程为[工程名称]，位于[具体位置]，总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[地上层数]层，地下[地下层数]层。结构形式为[结构类型]，基础形式为[基础类型]。

（二）模板工程概况

1.模板选型

-柱模板：采用[模板材料及规格]，以保证柱混凝土成型质量。

-梁模板：底模采用[模板材料及规格]，侧模采用[模板材料及规格]，确保梁的尺寸准确和平整度。

-板模板：采用[模板材料及规格]，满足大面积楼板施工的要求。

2.支撑体系选型

-柱支撑：采用[支撑材料及规格]，通过合理设置间距和加固措施，保证柱的稳定性。

-梁支撑：采用[支撑材料及规格]，根据梁的荷载情况进行布置，确保梁底支撑牢固。

-板支撑：采用[支撑材料及规格]，按照一定的间距和方式进行满堂搭设，承受楼板荷载。

二、编制依据

1.施工图纸：[工程全套施工图纸]

2.相关规范

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

-《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）

-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）

-《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

3.施工组织设计：[本工程施工组织设计]

三、施工计划

（一）施工进度计划

1.基础模板工程：计划于[开始时间]开始，至[结束时间]完成，历时[X]天。

2.主体结构模板工程：随着主体结构施工进度，按照每层施工顺序依次进行模板支设，每层模板施工计划[每层开始时间]-[每层结束时间]，每层历时[X]天。

3.具体进度计划详见施工进度计划表（附后）。

（二）材料与设备计划

1.材料计划

-模板材料：根据施工进度和工程量，提前[采购时间]采购所需的模板材料，包括[柱模板材料规格及数量]、[梁模板材料规格及数量]、[板模板材料规格及数量]等，确保材料质量符合要求且数量充足。

-支撑材料：采购[支撑材料规格及数量]，如钢管、扣件、木方等，保证支撑体系的强度和稳定性。

-辅助材料：准备好对拉螺栓、山型卡、密封胶条等辅助材料。

2.设备计划

-垂直运输设备：配备[塔吊型号及数量]、[施工电梯型号及数量]，满足模板及材料的垂直运输需求。

-木工加工设备：如电锯、电刨等，用于模板的加工制作。

四、施工工艺技术

（一）模板安装工艺流程

1.柱模板安装

-弹柱位置线、模板控制线→安装柱定位筋→安装柱模板→安装柱箍→调整柱模板垂直度、平整度→检查验收

2.梁模板安装

-搭设梁底支撑→安装梁底模板并起拱→绑扎梁钢筋→安装梁侧模板→安装对拉螺栓→检查验收

3.板模板安装

-搭设板底支撑→安装板底模板→铺设板模板拼缝处理→检查验收

（二）模板安装施工要点

1.柱模板安装要点

-柱模板安装前，应先将柱根处杂物清理干净，并根据放线位置钉好压脚板。

-柱模板采用[模板拼接方式]拼接，保证模板的整体性和密封性。

-柱箍间距应根据柱的高度、荷载情况合理确定，一般[柱箍间距范围]，确保柱模板的强度和稳定性。

-柱模板安装时，应通过吊线锤等方法调整垂直度，偏差控制在规范允许范围内。

2.梁模板安装要点

-梁底支撑应牢固，根据梁的跨度按规定起拱，如梁跨度≥4m时，起拱高度宜为梁跨度的1‰～3‰。

-梁侧模板安装时，应与底模板连接牢固，对拉螺栓的间距和规格应根据梁的高度和荷载确定，保证梁侧模板的强度和防止胀模。

-梁模板安装完成后，应检查梁的截面尺寸、平整度等是否符合要求。

3.板模板安装要点

-板底支撑应平整、牢固，支撑间距应符合设计要求，一般[板支撑间距范围]。

-板模板铺设应平整，板缝应严密，相邻模板高差不超过[允许偏差值]。

-在铺设板模板时，应预留清扫口，以便在浇筑混凝土前清理模板内杂物。

（三）模板拆除工艺流程

-拆除申请→拆除支撑体系→拆除模板→清理模板及场地

（四）模板拆除施工要点

1.模板拆除时，混凝土强度应符合设计及规范要求。侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；底模拆除时，梁、板构件跨度≤2m时，混凝土强度达到设计强度的50%；2m＜跨度≤8m时，混凝土强度达到设计强度的75%；跨度＞8m