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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）风险点：锅炉本体（过热器；再热器；省煤器；水冷壁；汽包（分离器）；炉墙）岗位：锅炉本体班设备设施：№：15
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
措施
管理措施
培训教育
措施
个体防护
措施
应急处置
措施
可能性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
水冷壁
无异音
无漏水；漏气现象
承压部件爆漏；
非计划停运；
设备损坏；人员烫伤
锅炉受热面使用材料的允许使用温度高于计算壁温并留有裕度；
大小修时对锅炉水冷壁管进行检查；
建立锅炉承压部件防磨防爆设备台账；
加强蒸汽吹灰设备系统的维护及管理
应对受热面管进行寿命评估，并根据评估结果及时安排更换；
成立防止压力容器和锅炉爆漏工作小组；
制订落实防磨防爆定期检查计划；防磨防爆预案；完善防磨防爆检查；考核制度；
认真执行检修规程；设备巡检制度；检修管理制度；设备维护保养管理；技术监督管理等管理制度
班前；班后会及安全日活动，分析潜在风险；
月度安全技术培训；
开工前危险点分析及安全技术交底
戴安全帽；戴防护手套。
发现受热面泄漏立即停炉处理；
发生人身伤害时，立即采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话。
0.5
15
6
45
低风险
4级
岗位
省煤器
无异音
无漏水；漏气现象
承压部件爆漏；
非计划停运；
设备损坏；人员烫伤
锅炉受热面使用材料的允许使用温度高于计算壁温并留有裕度；
大小修时对锅炉省煤器管进行检查；
建立锅炉承压部件防磨防爆设备台账；
加强蒸汽吹灰设备系统的维护及管理
应对受热面管进行寿命评估，并根据评估结果及时安排更换
成立防止压力容器和锅炉爆漏工作小组；
制订落实防磨防爆定期检查计划；防磨防爆预案；完善防磨防爆检查；考核制度；
认真执行检修规程；设备巡检制度；检修管理制度；设备维护保养管理；技术监督管理等管理制度
班前；班后会及安全日活动，分析潜在风险；
月度安全技术培训；
开工前危险点分析及安全技术交底
戴安全帽；戴防护手套。
发现受热面泄漏立即停炉处理；
发生人身伤害时，立即采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话。
0.5
15
6
45
低风险
4级
岗位
过热器
无异音
无漏水；漏气现象
承压部件爆漏；
非计划停运；
设备损坏；人员烫伤
炉受热面使用材料的允许使用温度高于计算壁温并留有裕度；
大小修时对锅炉过热器管进行检查；
建立锅炉承压部件防磨防爆设备台账；
加强蒸汽吹灰设备系统的维护及管理
应对受热面管进行寿命评估，并根据评估结果及时安排更换；高温受热面管材合理的高温抗氧化裕度
成立防止压力容器和锅炉爆漏工作小组；
制订落实防磨防爆定期检查计划；防磨防爆预案；完善防磨防爆检查；考核制度；
认真执行检修规程；设备巡检制度；检修管理制度；设备维护保养管理；技术监督管理等管理制度
班前；班后会及安全日活动，分析潜在风险；
月度安全技术培训；
开工前危险点分析及安全技术交底
戴安全帽；戴防护手套。
发现受热面泄漏立即停炉处理；
发生人身伤害时，立即采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话。
0.5
15
6
45
低风险
4级
岗位
再热器
无异音
无漏水；漏气现象
承压部件爆漏；
非计划停运；
设备损坏；人员烫伤
炉受热面使用材料的允许使用温度高于计算壁温并留有裕度；
大小修时对锅炉再热器管进行检查；
建立锅炉承压部件防磨防爆设备台账；
加强蒸汽吹灰设备系统的维护及管理
应对受热面管进行寿命评估，并根据评估结果及时安排更换；
高温受热面管材合理的高温抗氧化裕度
成立防止压力容器和锅炉爆漏工作小组；
制订落实防磨防爆定期检查计划；防磨防爆预案；完善防磨防爆检查；考核制度；
认真执行检修规程；设备巡检制度；检修管理制度；设备维护保养管理；技术监督管理等管理制度
班前；班后会及安全日活动，分析潜在风险；
月度安全技术培训；
开工前危险点分析及安全技术交底
戴安全帽；戴防护手套。
发现受热面泄漏立即停炉处理；
发生人身伤害时，立即采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话。
0.5
15
6
45
低风险
4级
岗位
汽包
无异音
无漏水；漏气现象
汽包满水和缺水；
非计划停运；
设备损坏；人员烫伤
大小修时对锅炉汽包进行检查；
使用合格汽包人孔门垫子；
成立防止压力容器和锅炉爆漏工作小组；
认真执行检修规程；设备巡检制度；检修管理制度；设备维护
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