某市预拌混凝土生产企业管理考核办法.docx

?一、总则

1.目的

为加强本市预拌混凝土生产企业的管理，规范企业生产经营行为，保证预拌混凝土质量，促进预拌混凝土行业健康发展，依据相关法律法规和标准规范，结合本市实际情况，制定本考核办法。

2.适用范围

本办法适用于本市行政区域内从事预拌混凝土生产活动的企业。

3.考核原则

遵循客观公正、科学合理、动态管理、注重实效的原则，对预拌混凝土生产企业进行全面、准确的考核评价。

二、考核内容与标准

1.企业资质与人员管理

-资质条件

企业应具备合法有效的预拌混凝土专业承包资质证书，证书等级与企业实际生产能力相符。资质证书登记事项发生变更时，应及时办理相关手续。考核期内资质证书被吊销、撤销或过期未延续的，该项不得分。

-人员配备

企业应按规定配备专业技术人员，包括混凝土工程师、实验室主任、质量检测员等，并确保人员具备相应的从业资格证书且注册在本企业。技术负责人应具有相关专业中级及以上职称，从事预拌混凝土生产技术管理工作不少于[X]年。人员配备不足或未按要求注册的，按比例扣分。

2.生产设备与场地管理

-生产设备

企业应拥有满足生产规模和质量要求的生产设备，设备应定期维护保养，确保正常运行。搅拌机、运输车辆等主要设备应具备有效的计量装置，计量误差应符合国家标准。设备老化严重、故障率高或计量装置不准确的，酌情扣分。

-场地设施

生产场地应布局合理，有完善的排水、防尘、降噪等设施。原材料堆放区应进行有效分隔，并有标识牌。场地环境不整洁、设施不完善的，视情况扣分。

3.原材料管理

-原材料采购

企业应建立原材料采购管理制度，选择质量稳定、信誉良好的供应商。采购的水泥、砂石、外加剂等原材料应具有质量合格证明文件，并按规定进行检验。对不合格原材料应及时退场处理，严禁使用。未建立采购制度或对不合格原材料处理不当的，予以扣分。

-原材料检验

企业应按规定对原材料进行进场检验，检验项目和频率应符合国家标准和相关规范要求。实验室应具备相应的检测设备和资质，检测人员应持证上岗。检验记录应完整、真实、可追溯。原材料检验不符合要求或记录不完整的，相应扣分。

4.生产过程管理

-配合比设计与调整

企业应根据工程需求和原材料质量状况，合理设计混凝土配合比，并按规定进行试配和验证。在生产过程中，如原材料质量发生变化或施工要求调整时，应及时调整配合比。配合比设计不合理或未及时调整的，予以扣分。

-生产操作

操作人员应严格按照操作规程进行生产，确保混凝土搅拌均匀、坍落度符合要求。运输过程中应采取有效的防离析、防漏浆措施。生产过程中出现质量事故或违规操作的，加重扣分。

-生产记录

企业应建立完整的生产记录，包括原材料用量、配合比、生产时间、出站坍落度等信息。生产记录应及时、准确填写，妥善保存。记录不完整或不真实的，酌情扣分。

5.质量管理

-质量保证体系

企业应建立健全质量管理体系，制定质量管理制度、质量控制措施和质量检验标准。质量管理体系应有效运行，定期进行内部审核和管理评审。未建立质量保证体系或体系运行无效的，不得分。

-质量检验

企业应按规定对生产的预拌混凝土进行出厂检验，检验项目和频率应符合国家标准。每车混凝土应随车提供质量证明文件。对不合格混凝土应按规定进行处理，严禁出厂。质量检验不符合要求或对不合格产品处理不当的，相应扣分。

-质量投诉处理

企业应建立质量投诉处理机制，对用户提出的质量问题应及时响应、调查处理，并做好记录。质量投诉处理不及时或处理结果不满意的，予以扣分。

6.环境保护与安全生产管理

-环境保护

企业应采取有效的环境保护措施，控制生产过程中的粉尘、噪声、废水等污染物排放，符合国家和地方环保标准要求。应配备必要的环保设备，如除尘器、洒水车等，并定期维护保养。未达到环保要求或环保设备运行不正常的，扣分。

-安全生产

企业应建立安全生产管理制度，加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识。生产场地应设置明显的安全警示标志，设备应定期进行安全检查和维护。应制定应急预案，定期组织演练。发生安全生产事故的，一票否决。

三、考核方式与周期

1.考核方式

考核采用日常检查、定期巡查、专项检查相结合的方式进行。日常检查由企业所在地的建设行政主管部门或其委托的监督机构组织实施；定期巡查由市级建设行政主管部门统一组织，每年不少于[X]次；专项检查根据实际情况不定期开展，针对特定问题或重点区域进行检查。

2.考核周