支模架施工方案.docx

?一、工程概况

（一）工程简介

[工程名称]位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。本工程结构形式为[结构类型]，建筑高度为[X]米。

（二）支模架施工部位

本方案主要针对[具体施工部位，如地下室顶板、各楼层梁、板等]的支模架施工进行编制。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

4.工程施工图纸及相关设计文件

5.施工现场实际情况

三、施工部署

（一）施工进度计划

根据总进度计划，支模架施工应在[具体时间区间]内完成，确保后续混凝土浇筑等施工工序的顺利进行。具体进度安排如下：

[详细列出各施工阶段的时间节点，如开始时间、完成时间等]

（二）施工人员安排

1.管理人员

-项目经理：[姓名]，负责全面管理支模架施工，协调各方面工作。

-技术负责人：[姓名]，负责编制施工方案，技术交底，解决施工中的技术问题。

-安全员：[姓名]，负责施工现场的安全监督检查，确保施工安全。

2.作业人员

-架子工：[X]人，负责支模架的搭设与拆除工作。

-木工：[X]人，配合架子工进行模板的安装与拆除。

（三）施工材料准备

1.钢管：选用外径[X]mm，壁厚[X]mm的焊接钢管，材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

3.模板：选用符合质量要求的木模板，厚度为[X]mm。

4.方木：采用规格为[具体规格]的方木，材质应质地坚硬，无腐朽、扭曲现象。

四、支模架设计

（一）梁模板设计

1.梁底模板

-梁底模板采用[具体规格]的木模板，方木间距为[X]mm，沿梁跨度方向布置。

-梁底支撑采用钢管立杆，立杆间距根据梁的截面尺寸和荷载情况确定，一般为[X]m，立杆顶部设置可调托座，将梁底方木搁置在可调托座上。

2.梁侧模板

-梁侧模板采用木模板，竖楞采用方木，间距为[X]mm。

-梁侧模板通过对拉螺栓进行加固，对拉螺栓间距根据梁的高度确定，一般为[X]mm，对拉螺栓采用直径为[X]mm的高强螺杆。

（二）板模板设计

1.板底模板

-板底模板采用[具体规格]的木模板，方木间距为[X]mm，双向布置。

-板底支撑采用钢管立杆，立杆间距根据板的厚度和荷载情况确定，一般为[X]m×[X]m，立杆顶部设置可调托座，将板底方木搁置在可调托座上。

2.板模板起拱

当板的跨度大于4m时，板模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰～3‰。

（三）支模架整体设计

1.立杆布置

-支模架立杆纵横向间距应根据梁、板的尺寸和荷载情况合理确定，确保支模架具有足够的承载能力和稳定性。

-立杆底部应设置垫板，垫板采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。

2.水平杆设置

-支模架应设置纵横向扫地杆，扫地杆距地面高度不应大于200mm。

-水平杆步距一般为1.5m～1.8m，应纵横双向满设，并与立杆可靠连接。

3.剪刀撑设置

-支模架应在外侧四周及内部纵横向每隔一定间距设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角宜为45°～60°。

-剪刀撑应连续设置，由底至顶与立杆可靠连接。

五、支模架施工工艺

（一）施工准备

1.施工场地应平整坚实，清除障碍物，做好排水措施。

2.对进场的钢管、扣件、模板、方木等材料进行检查验收，确保其质量符合要求。

3.根据施工图纸和支模架设计方案，对施工人员进行技术交底。

（二）支模架搭设

1.放线定位

根据设计图纸和现场控制点，弹出支模架立杆的位置线。

2.立杆搭设

-按照放线位置，将立杆逐根竖起，用扣件与扫地杆扣紧。

-立杆接长应采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜