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茂名石化30万吨醋酸乙烯项目能量衡算计算书
目录
TOC\o1-3\h\z\u1.1概述 1
2.1热量衡算的原理 1
3.1热量衡算任务 2
4.1换热器能量衡算 2
4.1.1反应预热器（E0103） 2
4.1.2醇胺冷却器（E0209） 3
4.1.3三相闪蒸冷却器（E0401） 3
5.1泵热量衡算 4
5.1.1循环醋酸输送泵（P0101） 4
5.2.2醋酸乙烯输送泵1（P0404） 5
6.1反应器热量衡算 5
6.1.1醋酸乙烯合成反应器（R0101） 5
7.1塔热量衡算 6
7.1.1醋酸蒸发塔（T0101） 6
7.1.2二氧化碳吸收塔（T0206） 7
7.1.3隔壁塔（T0403） 7
8.1压缩机热量衡算 8
8.1.1多级压缩机（C0201） 8
8.1.2循环气压缩机（C0202） 9
9.1总结 9
PAGE2
1.1概述
本项目拟建一套年产30万吨醋酸乙烯的装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之，通过下述能量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。
2.1热量衡算的原理
工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是热量平衡方程：
其中，
——表示输入设备热量的总和；
——表示输出设备热量的总和；
——表示损失热量的总和。
对于连续系统：
其中，
——设备的热负荷；
——输入系统的机械能；
——离开设备的各物料焓之和；
——进入设备的各物料焓之和。
在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。
3.1热量衡算任务
在进行生产30吨醋酸乙烯项目热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：
①确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型；
②确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件；
③确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；
④提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；
⑤最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。
4.1换热器能量衡算
4.1.1反应预热器（E0103）
表4-1反应预热器（E0103）能量衡算
IN
OUT
流股编号
S0105
S0109
S0106
S0110
温度（℃）
132.3
170.0
145.0
156.5
压力（MPa）
0.95
0.82
0.95
0.82
气相分率
1.000
1.000
1.000
1.000
总摩尔流量（kmol/h）
7844.564
7617.286
7844.564
7617.286
总质量流量（kg/h）
291855.016
291856.037
291855.016
291856.037
MassEnthalpy（kJ/kg）
-3238.633
-3469.956
-3207.643
-3500.946
MassEntropy（kJ?kg
-1.979
-1.754
-1.904
-1.825
ΣHin(kW)
-543871.948
ΣHout(kW)
-543871.948
Q(kW)
W
Σ
Σ
Error
0
0
-543871.948
-543871.948
0
4.1.2醇胺冷却器（E0209）
表4-2醇胺冷却器（E0209）能量衡算
IN
OUT
流股编号
S0221
S0222
温度（℃）
113.3
70.0
压力（MPa）
0.15
0.15
液相分率
1.000
1.000
总质量流量（kg/h）
25708.953
25708.953
MassEnthalpy（kJ/kg）
-11875.900
-12028.320
MassEntropy（kJ?kg
-7.519
1.199E+31
ΣHin(kW)
-84810.2617
ΣHout(kW)
-85898.75
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