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连续油管分段式氮气泡沫冲砂在台H3-3井应用分析
一、涩北气田现状涩北一号涩北二号台南气田涩北气田储层泥质含量高、成岩性差、胶结疏松。随着涩北气田开发规模的不断扩大,气田面临地层能量下降、水淹、漏失、地层出砂较为严重。涩北气田平均地层压力系数已＜1.0。地层砂粒度平均中值0.04～0.07mm，泥质含量40%，粘土含量28%防砂冲砂施工难度较大
氮气泡沫冲砂是将泡沫冲砂液作为循环体、经过高效泡沫发生器后，通过调节2台氮气车的排量使之能将井底的沉砂循环至地面的冲砂工艺。连续油管施工现场图示二、氮气泡沫冲砂原理
注气管接头与制氮车组直接连接，高压氮气流经注气管接头通过配气管上的出气孔进入混合腔，液体从泡沫配液管切向流入，液体在混合腔内形成旋流，能更好的与气体充分混合，气液初步混合后流经喷嘴，左右旋叶轮不断的对液体进行正反方向高速切割，最终形成均匀稳定致密的泡沫流体。施工现场连接流程示意图高效泡沫发生器
常用氮气泡沫冲砂工具：通过在螺杆上施加液压，在出口形成高速旋转射流。其特点为：喷嘴内部设置造旋叶片使流体在喷出后形成旋转的锥形流，从而具有三维速度，除法相冲击力外还有一种切向剥离力，形成较大的冲洗面。当采用6mm喷嘴，喷嘴数量为1个时（位于垂直底部），排量控制在250L/min时，射流速度可以达到147m/s。
常规氮气泡沫冲砂分段式氮气泡沫冲砂分段掏空式冲砂有效减少地层漏失冲砂返出更彻底不间断式冲砂易造成地层漏失量增加冲砂返出不彻底三、常规氮气泡沫冲砂与分段式氮气泡沫冲砂的区别：
台H3-3井作业后井身结构示意图（1）井口现状：KQ65-35P型采气树。（2）原井管柱：Φ89mm喇叭口×0.13m＋Φ73mm外×平接头×0.11m＋Φ73mm平式油管154根×1416.37m＋Φ73mm平×外变扣×0.10m＋悬挂×0.10m＋四补距×5.12m=1421.93m。（3）生产、措施情况简介：1.该井2008年7月17日测得静压值15.99MPa，2008年7月21日进站生产，投产初期油压13.5MPa，套压14.3MPa，工作制度10.0mm，日产气19.69×104m3，产水0.64m3，生产平稳。2018年12月该井出水量开始上升，日产水量逐渐上升，日产气量缓慢下降。2.自2021年1月开始，该井进行泡排维护，2021年11月11日该井油压及进站压力突然降低，单井产量由3.6×104m3降低至0.5×104m3；产水量由39m3降低至17m3，氮气车气举未恢复。截止目前，该井累计产气4.00×108m3，累产水2.21×104m3。四、台H3-3井应用实例
（1）施工目的：通过连续油管冲砂作业，清除井筒积砂，并利用连续油管对水平段进行气举排水，恢复气井产能。（2）工具串：Φ38.1mm冲洗头+Φ38.1mm单流阀+Φ38.1mm内连接器+Φ38.1mm连续油管（3）冲砂液配方：1.02g/cm3清水＋0.2%瓜胶＋1.0%起泡剂＋氮气（纯度95%以上）
施工难点：（1）该井位于Ⅲ-5开发层组2-14-2砂体构腰高部位，所在区域目前已水侵。（2）该井生产过程中出砂严重，且自2008年投产以来，未进行过冲砂作业。（3）该井地层压力系数0.38，水平段有效厚度604m，地层能量低，水平段较长。该井采气曲线图生产数据表?序号生产年份静压(MPa)流压(MPa)油压(MPa)套压(MPa)日产气(104m3)日产水(m3)累产气(104m3)累产水(m3)工作制度(mm)12008年15.9915.6013.8714.417.750.681866.1211610.022009年15.6515.3013.6711.540.733243.321498.032010年15.0214.5012.8611.735.066948.2910158.042011年14.0013.4012.0314.310.4311950.5715469.052012年13.0712.8011.513.610.7916378.5016829.062013年11.850.019308.4919329.572014年11.3110.479.610.012.042.7923167.9824839.582015年10.389.707.7410.832.9226051.74309810.092016年9.108.687.47.8
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