材料导论第十四章复合材料课件.pptxVIP

复合材料的组成木头＝木质素+纤维素骨头＝胶原质+磷灰石玻璃钢＝树脂+玻璃纤维混凝土＝水泥+砂+石基体Matrix增强体Reinforce-ment＋主要组分粘结、保护增强相并把外加载荷造成的应力传递到增强相上去次级组分主要承载相，并起着提高强度(或韧性)的作用不同材料（包括金属、无机非金属和有机高分子材料）可互为基体或增强材料

复合材料的种类复合材料按基体相分按增强相的形态分金属基陶瓷基聚合物基水泥基颗粒增强纤维增强晶须增强按用途分结构复合材料功能复合材料承受载荷，作为承力结构使用电、磁、光、热、声、摩擦、阻尼、化学分离性能碳纤维玻璃纤维有机纤维复合纤维编织物增强

复合材料的特点多相:至少两相复合效应：不仅保留了原组成材料的特色，而且通过复合效应(各组分性能的互相补充和关联)可以获得原组分所没有的新的优越性能；可设计性：可根据材料的使用和性能要求进行组元选材设计、复合结构设计，并进行适当的制备和加工。

聚合物基体热塑性、热固性树脂；金属基体铝合金、钛合金、镁合金、铜等；陶瓷基体氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、C等；水泥基体复合材料的基体

复合材料的增强体玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、尼龙、碳化硅纤维(晶须)、氧化铝纤维(晶须)、石棉、各种棉、麻等。主要特点：密度低、强度高、弹性模量高、线膨胀系数小.纤维增强体：颗粒增强体：二维、三维增强体：天然增强体：如云母二维纺织布、三维纺织物等(初期可赋形、强度大、价格高)0.1~1um0.01~0.1um

复合材料的性能特点比强度高抗疲劳与断裂安全性能好良好的减震性能良好的高温性能大量的增强纤维对裂纹的扩展起到阻碍作用，纤维拔出消耗巨大能量.纤维增强复合材料具有较高的自振频率，不易产生共振现象，具有一定的减震作用.增强纤维的熔点都很高，并且在高温下仍具有较高的强度.比弹性模量高刚性强自重小高抗热冲击性和耐腐蚀性，绝缘，耐辐射特殊的光、电、磁等性能。

复合材料的复合理论纤维增强复合材料的机理：1、增强纤维因直径较小，产生裂纹的几率降低。2、纤维表面受到基体的保护，不易在承载中产生裂纹，增大承载力。3、有裂纹的纤维断裂时，塑性好和韧性好的基体能阻止裂纹扩展。4、纤维从基体中拔出时需克服基体对纤维的粘结作用、基体与纤维之间的摩擦力，使材料的强度大大提高。纤维增强复合材料是指由高强度、高弹性模量的脆性纤维作增强体与韧性基体或脆性基体经一定工艺复合而成的多相材料。提高基体在室温下和高温下的强度和弹性模量。设计纤维增强复合材料的目标：

复合材料的复合理论增强纤维起到强化基体作用必要条件：(增强纤维的选择原则)1、增强纤维的强度和弹性模量高。4、纤维应有合理的含量、尺寸和分布。5、纤维与基体的线膨胀系数相匹配。2、纤维与基体之间有良好的相容性。3、纤维与基体之间有适当的结合强度。

复合材料的复合理论纳米微细硬颗粒弥散增强弥散分布于基体中的硬颗粒可有效地阻止位错运动，产生显著的强化作用。机理：颗粒增强复合材料的机理微米级颗粒增强通过限制颗粒邻近基体的运动，约束基体的变形来提高弹性模量。机理：弥散颗粒种类金属氧化物碳化物硼化物氮化物由高强度、高弹性模量的脆性颗粒作增强体与韧性基体或脆性基体经一定工艺复合而成的多相材料。

复合材料的复合理论增韧机理纤维增韧由于定向、取向或无序排布的纤维加入，使得复合材料的韧性得到显著提高。增韧机理颗粒增韧相变增韧裂纹转向和分叉增韧通过相变产生的体积膨胀，产生压缩应力，从而抵消外加应力，阻止裂纹的扩展，达到增韧的目的。裂纹在扩展过程中，前沿遇到高强度颗粒的阻碍，扩展方向发生偏转和分叉，从而减小了裂纹尖端的应力强度因子，增加了材料的断裂韧性。

纤维吸收裂纹尖端能量是靠纤维断裂纤维从基体中拔出裂纹转向

复合材料的界面界面－基体与增强材料之间的结合面。由基体和增强相之间发生相互作用和相互扩散而形成。复合材料极为重要的微结构其结构与性能直接影响复合材料的性能

复合材料的界面增强纤维与基体的相互作用1、纤维与基体互不反应、互不溶解的界面。2、纤维与基体不反应、但相互溶解的界面。3、纤维与基体反应形成界面反应层。

复合材料的界面界面结合的类型1、机械结合：借助增强纤维表面凹凸不平的形态而产生的机械铰合和基体与纤维之间的摩擦阻力形成。2、溶解与浸润结合：液态或粘流态基体对增强纤维的浸润而产生的作用力，作用范围只有若干原子间距大小。3、反应结合：基体与纤维之间形成界面反应层。4、混合结合：上述三种形式混合的结合方式。

复合材料的界面怎样通过控制界面特征对材料性能产生作用？1、改变增强材料表面性质(表面改性)。2