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所EYENCE
基轧士
品、约品、生物科技包凌着
提高合格率、降低成本自动化改善应用集
对使用视觉系统的顾客的询问结采!
使用视觉系统的目的是什么?“
]防止不良品外流
1减少客户投诉以大幅降低处理客户投诉的成本
(股备制造三)
1通过提升产品的附加价值以拓展交易
防止不良品外流
上
2减少人工费
1减少检验人员,大幅降低人工费
1通过工程自动化以大幅降低人工费
3提高品质
1通过提升出货产品的品质以拓展新顾客
4提高设备运转率
1通过增加每小时的检查数量以提升生产量
1通过工程自动化加快设备运转率以提升生产量
减少不展品的外流!
高速CCD减少生产时间!
检测塑料瓶/瓶口上的缺口/缺失
CV-X100画面
照明
1(有5点)CA-DRW10F
传统方法叶人
虽然使用了CCD系统,但是由于生产速度过快,系统无法处理1基恩士独特的不良检测工具“TrendEdge刺症”即使是最微小的
精确的影像。在生产线上试用更高分辨率的CCD后,仍然无法虱疫也能对其进行精确的检查。
跟上生产线的速度。因为无法检测到瑕普,许多不良品因此流1200万像素的CCD具有29ms的传输时间,能够完美适应高速的
向市面销售。生产线。
CY-X100西面CV-X100西面FEB
N二类
人人OK(没有四陷)
NG《有有污点/
NG6《(有四陷》1杂质新泣)
检测保质其检测树脂撼的四陷检查瓶子螺纹部分的污点/杂质颗粒。
实时浓淡补正处理前处理后
TrendEdge缺陷(专利申请中)该方法能对获得的图像进行实时分析。工as
[同类首创]具会把背景过滤掉,并在图像中搜索微小
此工具能根据工件的边缘获取轮斌,因为缺口或现首与的差异,由于无需参考主图像,因而节省
目标的正确轮廓不符,因此可以用来检测大型或小型的了处理时间。
缺陷。除了圆和直线等几何形状以外,此工具还能潮认
较复杂的轮廓,诸如椭圆或自由的曲线。7x高速CCD:200万像素CCD[同
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