油墨废水处理方案.docx

?一、引言

油墨废水主要来源于印刷、印染等行业的生产过程，具有成分复杂、色度高、COD（化学需氧量）含量高、可生化性差等特点。如果直接排放，会对水体环境造成严重污染，因此需要对油墨废水进行有效处理，使其达到排放标准后再排放。

二、油墨废水水质特点

1.高色度：油墨中含有大量的颜料和染料，导致废水色度极高，一般可达数千倍甚至上万倍。

2.高COD：废水中的有机物主要来源于油墨中的树脂、溶剂等，COD含量通常在数千mg/L以上。

3.高悬浮物：油墨在废水中以微小颗粒形式存在，形成悬浮物，影响废水的沉淀和过滤效果。

4.成分复杂：除了上述成分外，还可能含有重金属、酸碱等物质，增加了处理难度。

5.可生化性差：油墨中的一些成分，如颜料、树脂等，难以被微生物分解，导致废水可生化性低。

三、处理目标

根据相关环保标准和要求，本处理方案的目标是将油墨废水处理后达到以下排放标准：

1.COD：≤100mg/L

2.BOD（生化需氧量）：≤20mg/L

3.SS（悬浮物）：≤70mg/L

4.色度：≤50倍

5.pH值：6-9

四、处理工艺选择

针对油墨废水的水质特点，综合考虑处理效果、成本、运行稳定性等因素，本方案选择以下处理工艺：

1.预处理：采用格栅、调节池、气浮等工艺，去除废水中的悬浮物、漂浮物和部分溶解性有机物，降低废水的色度和COD。

2.化学处理：投加絮凝剂、助凝剂等化学药剂，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成较大颗粒，便于后续沉淀分离。

3.生物处理：采用活性污泥法或生物膜法，利用微生物的代谢作用分解废水中的有机物，进一步降低COD和BOD。

4.深度处理：采用活性炭吸附、反渗透等工艺，对经过生物处理后的废水进行深度处理，去除残留的有机物、色度和重金属等，使废水达到排放标准。

五、工艺流程

1.预处理

-格栅：在废水进入调节池前设置格栅，拦截废水中的大颗粒杂质，如纸屑、纤维等，防止其进入后续处理系统，影响设备正常运行。

-调节池：调节池的作用是调节废水的流量和水质，使废水的水量和水质保持稳定。废水在调节池中停留一定时间，通过搅拌装置使废水充分混合，均衡水质。

-气浮：气浮是利用微小气泡与水中杂质颗粒粘附，使其上浮至水面，从而实现固液分离的过程。在气浮池中投加絮凝剂，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成较大颗粒，然后通过溶气释放器产生的微小气泡将其吸附上浮，达到去除悬浮物和降低色度的目的。

2.化学处理

-絮凝沉淀：在反应池中投加絮凝剂和助凝剂，与废水中的胶体和细微悬浮物发生化学反应，形成絮状沉淀。絮凝剂的选择应根据废水的水质特点进行，常用的絮凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。反应后的废水进入沉淀池，通过重力沉淀使絮状沉淀与水分离。

3.生物处理

-活性污泥法：活性污泥法是利用活性污泥中的微生物分解废水中的有机物。废水进入曝气池后，与活性污泥充分混合，在曝气的作用下，微生物对有机物进行代谢分解，将其转化为二氧化碳、水和无机盐等。曝气池中的活性污泥通过回流系统返回曝气池前端，保持活性污泥的浓度和活性。处理后的废水进入二沉池，通过重力沉淀使活性污泥与水分离，上清液进入后续深度处理系统。

-生物膜法：生物膜法是使微生物附着在载体表面生长，形成生物膜，通过生物膜对废水中有机物的分解作用进行处理。常用的生物膜法有生物接触氧化法、生物流化床法等。以生物接触氧化法为例，废水进入生物接触氧化池后，在曝气的作用下，生物膜与废水充分接触，微生物分解废水中的有机物。生物接触氧化池中的填料为微生物提供附着生长的场所，处理后的废水进入二沉池进行固液分离。

4.深度处理

-活性炭吸附：活性炭具有较大的比表面积和较强的吸附能力，能够吸附废水中的残留有机物、色度和重金属等。经过生物处理后的废水进入活性炭吸附塔，通过活性炭的吸附作用，进一步去除废水中的污染物，使废水达到排放标准。活性炭吸附饱和后，需要进行再生或更换。

-反渗透：反渗透是利用半透膜的选择透过性，在压力作用下，使水分子透过半透膜，而其他溶质则被截留，从而实现水与溶质的分离。经过活性炭吸附后的废水进入反渗透系统，通过反渗透膜的过滤作用，去除废水中的盐分、有机物等，使废水达到更高的水质标准。反渗透产生的浓水需要进行进一步处理或回用。

六、主要处理设备

1.格栅：不锈钢材质，手动或电动清污。

2.调节池：钢筋混凝土结构，设置搅拌装置。

3.气浮机：溶气气浮设备，包括溶气系统、气浮池、刮渣机等。

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