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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.路面结构:本项目沥青混凝土路面结构层从上至下依次为上面层[具体型号及厚度]、中面层[具体型号及厚度]、下面层[具体型号及厚度],基层为[基层材料及厚度],底基层为[底基层材料及厚度]。
4.工程规模:本工程道路全长[X]米,路面宽度[X]米,总面积约[X]平方米。
二、编制依据
1.设计文件及相关图纸。
2.《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)。
3.《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/1-2017)。
4.类似工程的施工经验及相关技术资料。
三、施工总体部署
1.施工目标
-质量目标:确保路面工程质量符合设计及相关规范要求,一次验收合格率达到100%,优良率达到[X]%以上。
-工期目标:计划在[开始时间]-[结束时间]内完成沥青混凝土路面施工,总工期为[X]天。
-安全目标:严格遵守安全生产法规,杜绝重大安全事故发生,确保施工安全。
-环保目标:采取有效措施,减少施工过程中的扬尘、噪声等污染,保护周边环境。
2.施工组织机构
成立以项目经理为组长,项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等为成员的施工领导小组,全面负责施工过程的组织、协调和管理。
3.施工顺序及进度计划
-施工顺序:施工准备→基层验收→测量放线→透层施工→沥青下面层施工→沥青中面层施工→沥青上面层施工→交通工程及附属设施施工。
-进度计划:根据总工期要求,制定详细的月、周进度计划,合理安排各工序的施工时间,并确保各工序之间紧密衔接,互不影响。
四、施工准备
1.技术准备
-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
-对原材料进行检验,确定其质量是否符合要求,并根据试验结果进行配合比设计。
-编制施工组织设计和专项施工方案,报监理工程师审批。
2.现场准备
-清理施工现场的障碍物,进行场地平整,确保施工场地坚实、平整。
-接通施工用水、用电,搭建临时生产、生活设施。
-安装测量控制桩,进行测量放线,确定路面中心线、边线及高程控制点。
3.材料准备
-根据设计要求和施工进度计划,确定各种原材料的用量,并提前采购。
-对采购的原材料进行严格检验,确保其质量符合标准要求。
-材料进场后,按照品种、规格、批次分别堆放,并做好标识。
五、施工工艺及方法
1.基层验收
基层施工完成后,按照设计和规范要求进行验收。检查基层的平整度、压实度、强度等指标,如不符合要求,应及时进行整改,直至验收合格。
2.测量放线
-根据设计图纸和控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器,精确放出路面中心线、边线及高程控制点。
-在路面边缘设置明显的指示桩,并在桩上标明基层顶面设计高程、松铺厚度、压实厚度等参数。
3.透层施工
-透层油采用[具体型号],其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的要求。
-透层油施工前,对基层表面进行清扫,确保表面清洁、干燥、无杂物。
-采用沥青洒布车进行透层油洒布,洒布应均匀,无漏洒、流淌现象。洒布量应符合设计要求,一般为[X]kg/m2。
-透层油洒布后,应封闭交通,待其充分渗透、水分蒸发后,方可进行下一道工序施工。
4.沥青下面层施工
-混合料拌和
-采用间歇式沥青混合料拌和机进行拌和,严格按照设计配合比控制各种原材料的用量。
-对原材料进行加热,沥青加热温度控制在[X]℃-[X]℃,集料加热温度比沥青高[X]℃-[X]℃。
-拌和时间根据试拌确定,一般不少于[X]s,确保混合料均匀一致,无花白料、无离析现象。
-混合料运输
-采用自卸汽车运输混合料,运输车辆应保持清洁,并在车厢底部及侧面涂抹一层隔离剂,防止混合料粘结。
-运输车辆装料时,应采用前后移动的方式进行装料,以减少混合料的离析。
-运输车辆应覆盖篷布,防止混合料在运输过程中降温过快。
-混合料摊铺
-采用两台摊铺机梯队作业进行摊铺,摊
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