现浇混凝土质量缺陷处理方案.docx

?一、引言

现浇混凝土结构在建筑工程中应用广泛，但在施工过程中可能会出现各种质量缺陷，如蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝等。这些缺陷不仅影响混凝土结构的外观质量，还可能降低结构的耐久性和安全性。因此，及时有效地处理现浇混凝土质量缺陷至关重要。本方案旨在针对常见的现浇混凝土质量缺陷，提出相应的处理措施和方法，以确保混凝土结构的质量和性能。

二、现浇混凝土质量缺陷分析

（一）蜂窝

1.产生原因

-混凝土配合比不当，浆少石多，石子之间形成较大空隙。

-混凝土搅拌不均匀，导致各部位坍落度差异较大。

-振捣不密实，振捣时间不足或振捣棒插入间距过大。

-模板拼缝不严密，漏浆。

2.危害

蜂窝部位混凝土强度降低，结构表面不平整，影响美观，严重时可能降低结构的承载能力。

（二）麻面

1.产生原因

-模板表面粗糙或清理不干净，粘有水泥浆渣等杂物。

-模板湿润不够，混凝土表面水分被模板吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

-脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷。

-混凝土振捣时，气泡未排出，停留在模板表面形成麻点。

2.危害

麻面影响混凝土外观质量，虽对结构强度影响较小，但降低了混凝土表面的平整度和光洁度。

（三）孔洞

1.产生原因

-混凝土下料高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。

-钢筋较密，混凝土中石子粒径过大，卡在钢筋间，阻碍混凝土下落。

-混凝土流动性差，浇筑困难，未分层振捣。

-混凝土一次下料过多，振捣器振动不到，形成松散孔洞。

2.危害

孔洞使混凝土结构局部不连续，严重削弱结构的承载能力，对结构安全构成较大威胁。

（四）露筋

1.产生原因

-钢筋垫块数量不足或间距过大，使钢筋紧贴模板。

-钢筋骨架固定不牢，在混凝土浇筑过程中发生位移。

-混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

-模板拼缝处漏浆，导致钢筋外露。

2.危害

露筋处钢筋易生锈，降低钢筋与混凝土的粘结力，影响结构耐久性，同时也影响结构外观质量。

（五）裂缝

1.产生原因

-温度变化：混凝土浇筑后，由于水泥水化热产生内部温度升高，后期温度降低时，混凝土收缩，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。

-收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，如干燥收缩、塑性收缩等，当收缩受到约束时会产生裂缝。

-地基不均匀沉降：基础不均匀沉降会使混凝土结构产生附加应力，导致裂缝。

-混凝土配合比不合理：水泥用量过多、水灰比过大等会增加混凝土的收缩和开裂风险。

-施工工艺不当：如混凝土浇筑顺序不合理、振捣不密实等也可能导致裂缝产生。

2.危害

裂缝会降低混凝土结构的耐久性，雨水等介质通过裂缝渗入混凝土内部，加速钢筋锈蚀，同时也影响结构的外观质量和整体性，严重时可能影响结构的承载能力。

三、现浇混凝土质量缺陷处理原则

（一）安全可靠原则

处理后的混凝土结构应满足设计要求的承载能力、稳定性和耐久性等安全性能指标，确保结构安全可靠。

（二）经济合理原则

在保证处理质量的前提下，应选择经济可行的处理方法和材料，降低处理成本。

（三）不影响使用功能原则

处理措施不应影响混凝土结构的正常使用功能，如不改变结构的空间尺寸、不影响建筑物的外观等。

（四）外观质量满足要求原则

处理后的混凝土结构外观质量应符合相关标准和规范的要求，尽量减少对原有美观效果的影响。

四、现浇混凝土质量缺陷处理措施

（一）蜂窝的处理

1.较小蜂窝

对于面积较小、深度较浅的蜂窝，可先将蜂窝处松散的混凝土和软弱颗粒凿掉，用钢丝刷或压力水将表面清洗干净，然后用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实。填补时可采用小直径振捣棒振捣或用铁抹子压实抹平，使修补处与原混凝土表面平齐。

2.较大蜂窝

当蜂窝面积较大、深度较深时，应按如下方法处理：

-先将蜂窝处的混凝土全部凿掉，凿成斜面，以便于混凝土的浇筑。

-对凿除部位进行清理，确保无松动石子和杂物。

-支设模板，模板应牢固可靠，尺寸准确，与原混凝土结合部位应严密。

-浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土，振捣密实。浇筑过程中要注意控制混凝土的坍落度，保证混凝土的流动性和密实性。

-混凝土浇筑完成后，应及时养护，养护时间不少于规