片石混凝土挡土墙施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.挡土墙概况：本挡土墙位于[具体位置]，起讫桩号为[起始桩号]-[终止桩号]，长度为[具体长度]。挡土墙高度根据不同地段在[最小高度]-[最大高度]之间，墙身采用片石混凝土结构，基础为[基础形式]。设计要求挡土墙能够有效抵御土体侧压力，保证道路边坡的稳定性。

二、编制依据

1.《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

4.本工程的设计图纸及相关技术文件

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和工程要求。

-编制施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-测量放线，根据设计图纸和现场控制点，精确测放出挡土墙的中心线和基础边线，并设置明显的控制桩和水准点。

2.材料准备

-水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为[具体强度等级]，进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

-砂：采用中砂，质地坚硬，含泥量不超过[规定含泥量]，通过筛分析试验，其颗粒级配应符合相关标准要求。

-石子：选用粒径为[具体粒径范围]的碎石，级配良好，针片状颗粒含量不超过[规定含量]，含泥量不超过[规定含泥量]。

-片石：质地坚硬，无裂缝，厚度不小于[规定厚度]，抗压强度不低于[规定强度]。片石应清洗干净，不得含有泥土等杂质。

-外加剂：根据施工需要，可选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等，其质量应符合相关标准要求。

3.机械设备准备

-配备混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、装载机、挖掘机、起重机等施工机械设备，并进行调试和保养，确保其性能良好，能够正常运行。

-准备测量仪器，如全站仪、水准仪、钢尺等，定期进行校准和维护，保证测量精度。

4.现场准备

-清除施工场地内的障碍物，平整场地，做好排水设施，确保施工现场排水畅通。

-根据测量放线结果，开挖基础土方，注意控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖和扰动基底土。

-在基础开挖范围内设置临时排水设施，防止雨水浸泡基底。

四、施工工艺

1.基础施工

-测量放线：按照设计图纸和现场控制点，使用全站仪和水准仪精确测放出挡土墙基础的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。

-基础开挖：采用挖掘机进行基础土方开挖，人工配合清理基底。在开挖过程中，严格控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖和扰动基底土。如遇地下水，应及时采取排水措施，确保基底干燥。

-基底处理：基础开挖完成后，对基底进行检查，如基底承载力不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、夯实等处理措施，直至基底承载力满足设计要求。

-钢筋绑扎：根据设计图纸要求，在基底铺设钢筋网。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，钢筋的加工和连接应符合相关规范规定。钢筋绑扎应牢固，保证钢筋的间距和位置准确。

-模板安装：采用钢模板或木模板进行基础模板安装。模板应安装牢固，尺寸准确，表面平整，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，应进行检查和校正，确保模板的垂直度和水平度符合要求。

-混凝土浇筑：基础混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，通过混凝土输送泵送入模板内。混凝土浇筑应分层振捣，每层厚度不宜超过[规定厚度]，振捣应密实，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。在混凝土浇筑过程中，应注意观察模板和钢筋的情况，如有变形或移位，应及时采取措施进行处理。

-养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护时间不少于[规定天数]，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等养护方式，保持混凝土表面湿润。

2.片石混凝土挡土墙墙身施工

-测量放线：根据基础施工时设置的控制桩，使用全站仪和水准仪测放出挡土墙墙身的中心线和边线，并弹出墨线。

-钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎墙身钢筋。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，钢筋的加工和连接应符合相关规范规定。钢筋绑扎应牢固，保证钢筋的间距和位置准确。在钢筋绑扎过程中，应注意预留拉筋和泄水孔的位置。

-模板安装：采用钢模板或木模板进行墙身模板安装。模板应安装牢固，尺寸准确，表面平整，拼缝严密