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?一、引言
泉州污水处理厂的建设对于改善当地水环境质量、保障水资源可持续利用具有重要意义。工艺调试是确保污水处理厂正常运行、达到设计处理效果的关键环节。本方案旨在详细阐述泉州污水处理厂工艺调试的目标、流程、方法以及预期效果,为工艺调试工作提供全面的指导。
二、工艺概述
泉州污水处理厂采用[具体污水处理工艺名称],该工艺主要包括预处理、生物处理和深度处理等阶段。预处理阶段通过格栅、沉砂池等设施去除污水中的粗大悬浮物和砂粒;生物处理阶段利用活性污泥法或生物膜法等技术降解污水中的有机物;深度处理阶段采用过滤、消毒等工艺进一步去除水中的悬浮物和病原体,使出水达到相应的排放标准。
三、调试目标
1.使污水处理厂各处理单元设备正常运行,工艺参数稳定在设计范围内。
2.确保污水处理厂出水水质达到国家和地方规定的排放标准,主要指标如化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD?)、氨氮(NH?-N)、总磷(TP)等达到相应的排放限值。
3.优化污水处理工艺,提高处理效率,降低运行成本。
4.建立完善的运行管理体系,培养专业的运行管理团队,为污水处理厂的长期稳定运行提供保障。
四、调试前准备
1.设备检查与试运行
-对污水处理厂的所有设备进行全面检查,包括机械部件的安装、电气系统的连接、仪表的校准等,确保设备完好无损,具备运行条件。
-按照设备操作规程进行单机试运行,检查设备的运行状况,如电机的转向、水泵的流量和扬程、曝气设备的曝气效果等,及时发现并解决设备运行中出现的问题。
2.管道系统检查
-检查管道的连接是否牢固,无泄漏现象。
-清理管道内部的杂物,确保管道畅通。
-对管道进行压力测试,检查管道的耐压能力,确保在正常运行压力下管道无损坏。
3.药剂准备
-根据工艺要求,准备好所需的各种药剂,如絮凝剂、消毒剂等。
-对药剂的质量进行检验,确保药剂符合相关标准。
-按照药剂的储存要求进行妥善存放,防止药剂变质。
4.人员培训
-组织运行管理人员参加专业培训,使其熟悉污水处理工艺、设备操作、运行管理等方面的知识和技能。
-邀请工艺厂家的技术人员进行现场培训,解答运行管理人员在调试过程中遇到的问题。
-制定培训计划和考核制度,确保运行管理人员具备独立操作和管理污水处理厂的能力。
五、调试流程与方法
1.进水水质监测
-在调试前,对污水处理厂的进水水质进行全面监测,分析进水水质的特点和变化规律,为工艺调试提供基础数据。
-监测项目包括COD、BOD?、NH?-N、TP、pH值、水温等常规指标,以及重金属、有毒有害物质等特殊指标。
-根据进水水质情况,合理调整工艺参数,确保污水处理厂能够适应不同的进水水质。
2.预处理调试
-格栅调试
-检查格栅的运行情况,确保格栅能够正常拦截污水中的粗大悬浮物。
-调整格栅的间隙,使其满足设计要求。
-定期清理格栅拦截的杂物,防止格栅堵塞。
-沉砂池调试
-启动沉砂池的曝气系统,使污水中的砂粒在曝气作用下沉淀到池底。
-调整曝气强度和水流速度,优化沉砂效果,使砂粒的去除率达到设计要求。
-定期排砂,保持沉砂池的正常运行。
3.生物处理调试
-活性污泥培养
-向曝气池中注入适量的污水,接种活性污泥菌种。
-开启曝气系统,控制曝气强度和溶解氧浓度,为活性污泥的生长提供适宜的环境。
-投加营养物质,如碳源、氮源、磷源等,满足活性污泥生长的营养需求。
-定期监测活性污泥的各项指标,如污泥浓度(MLSS)、污泥沉降比(SV)、污泥龄等,根据监测结果调整运行参数。
-通过逐步增加进水量,使活性污泥适应实际进水水质,培养出成熟的活性污泥。
-生物处理工艺优化
-根据活性污泥的培养情况,调整生物处理工艺的参数,如曝气时间、污泥回流比等。
-监测生物处理单元的出水水质,分析COD、BOD?、NH?-N等指标的去除效果,优化工艺运行。
-采用在线监测设备实时监测溶解氧、pH值等参数,实现对生物处理过程的自动化控制。
4.深度处理调试
-过滤系统调试
-检查过滤设备的运行情
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