《冶金露天矿山穿孔设备5G智能化远程操控技术规范（征求意见稿）》编制说明.pdf

《冶金露天矿山穿孔设备5G智能化远程操控技术规范》

团体标准编制说明

中国冶金矿山企业协会团体标准化工作委员会

二零二三年三月

一、项目背景

本标准由中国冶金矿山企业协会提出并归口。根据中国冶金矿山企业协会团体标准化工作委员会

2022年第三批团体标准制修订计划，由攀钢集团矿业有限公司、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、

冶金工业规划研究院、华为技术有限公司、湖南创远高新机械有限责任公司、徐州威卡电子控制技术有

限公司共同起草。

二、行业概况

当前，冶金露天矿山资源开采难度提升、安全风险增加是国内矿山企业普遍面临的问题。随着深部

开采的不断推进，安全作为矿山发展的红线和底线，矿山企业压力越来越大；同时，矿山行业作为传统

行业，多年粗放型发展，存在高投入、高消耗、高成本的问题；采矿作业普遍仅处于机械化换人的阶段，

矿区现场作业条件艰苦，工人待遇差，人才队伍老龄化严重，招工困难；随着老一代矿山工人的逐步退

休，未来的矿山将面临无人可用的窘境。此外，矿山数字化基础普遍较为薄弱，精细化管理缺少抓手，

整体生产效率提升较为困难。基于此，实现露天矿山采矿生产“少人化、无人化”，同时借此加快矿山行

业数字化、智能化转型升级，持续提升生产综合效率和效益，成为行业发展的重要方向和必然趋势。

随着以5G、大数据、人工智能为代表的新一代信息通信技术蓬勃发展，推动了新一轮产业变革，

国家也对矿山行业高质量发展及供给侧结构性改革提出了迫切要求，陆续出台了一系列的政策和指导意

见。我国十四五规划明确提出要加强矿山深部开采与重大灾害防治等领域先进技术装备创新应用，推进

危险岗位机器人替代；《有色金属行业智能矿山建设指南》提出建设生产全流程的少人无人化、本质安

全的有色金属智能矿山，加快5G、人工智能、工业互联网等新一代信息通信技术与有色金属行业融合

创新发展，切实引导有色金属企业智能升级；《“十四五”矿山安全生产规划》要求煤矿、非煤矿死亡人

数和百万吨死亡率下降10%，等等。在此背景下，许多冶金矿山企业已逐步加快数字化转型和智能化

建设，许多冶金露天矿山企业开始加大信息化、自动化、数字化、智能化相关技术和应用投入，加快新

旧动能接续转换，为持续转型升级奠定基础。同时，虽然各矿山企业的数字化、智能化建设路径存在一

定差异，但装备的智能化升级均是不可或缺的基础条件，也是各矿山企业现阶段技术升级改造投资建设

的重点。

三、需求分析与效益预测

露天露天矿山生产少人、无人化，本质上是通过生产装备“网络化”和“智能化”升级，实现从装备“远

程化”操控和“数字化”管理。采矿装备升级改造以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为主线，以

减少危险岗位人员、矿山生产过程可视可控为目标，能够很好的支撑露天矿山向智能高效、少人无人方

向发展。

穿孔作业是露天矿开采的首道工序，也是决定矿山综合开采成本和运营水平的关键环节，穿孔质量

的好坏，直接关系到其后的爆破、采装、破碎等工作的质量。同时，钻机作业区域环境往往较为恶劣、

劳动强度大，设备移动过程中可能存在跌落风险，设备生产效率、设备及部件寿命、操控安全性等主要

依赖个人经验和责任心，工作过程缺少数字化的管理手段，难以高效实现透明化的管控，不利于矿山企

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业有效进行生产经营过程分析和管理。

通过穿孔设备远程化智能化升级，一方面有助于保证开采过程中的安全，工作人员的人身安全可以

减少现场作业中存在的风险因素创造安全稳定的工作环境；另一方面能够更有效地将数字化的采矿技术

和方法应用于未来矿山的采矿工作中，保障设备使用的合理性，同时与其它数字化设备、系统进行无缝

衔接，有助于提高采矿作业的工作效率，增强采矿作业人员的工作能力，减少能源浪费和消耗，降低矿

产资源的损失率，降低运营成本，从而持续提高矿山的经济效益和市场竞争力。

随着5G技术的持续发展和成熟，5G技术已开始广泛应用在工业领域，并以装备网络化为基础，

有效支撑和带动装备智能化。露天矿山是5G网络技术在工业领域应用的主要场景之一。由于穿孔设备

的移动性、工况实时变化的特点，远程控制对实时性、可靠性存在高要求，以及露天矿山的地形环境较

为复杂等因素，使得5G的大上行、低时延、高可靠和边缘计算等特性成为矿山穿孔设备智能化升级的

必然选择。现阶段，部分国内冶金露天矿山开展了基于5G技术的穿孔设备智能化远程操控改造升级